複雑な精製オペレーションにおける信頼性を向上させる業界の専門知識
製油所は、コンプレッサやポンプからタービン、バルブ、熱交換器まで、何千もの資産に依存しており、要求が厳しく、多くの場合危険な条件下で稼働しています。 老朽化したﾕﾆｯﾄ、遠隔地、厳格な安全基準を超えてこうした複雑さを管理することは、信頼性に常に課題をもたらします。
計画外の障害はﾌﾟﾛｾｽ全体を通じてカスケード状に発生し、生産と人員の安全を危険にさらす可能性があります。 特に手の届きにくい場所では、手作業だけでは不十分です。 継続的な監視と予知保全により、製油所は問題を早期に検出し、保全ｽｹｼﾞｭｰﾙを最適化し、コストのかかるダウンタイムを防ぐことができます。
水素補給用コンプレッサー、ガスタービンおよび蒸気タービン、冷凍またはリサイクルコンプレッサーなどの重要度の高い資産は、最大の運用リスクをもたらします。 たったひとつの故障で、処理装置ひいては製油所全体が停止し、生産の喪失、修理、安全性や環境への影響により、1 日に数百万ドルのコストが発生する可能性があります。
HF Sinclair がワイヤレス振動監視および状態監視ソフトウェアを使用して信頼性を向上させた方法
著名な企業回転機器の専門家から、彼の北米チームが AMS ワイヤレスバイブレーションモニタ、AMS マシンワークス、AMS Optics を使用して予測メンテナンスをどのように目盛付きし、故障を防ぎ、稼働時間を改善し、大陸全体の PdM 標準を確立したかについて話を伺います。
学習内容：
- 説得力のあるビジネスケースを構築し、経営陣の賛同を得る
- 多様な回転資産へのワイヤレス展開ロードマップ
- 拡張診断機能で 350+ の重要な設備を監視
- 最初の 6 か月以内に迅速な成功を達成
- 19 件の障害イベントを防ぎ、稼働時間を向上
- 無線ネットワークを5,600基以上のセンサに拡張計画
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