製造プロセスの文書化を自動化
老朽化した制御テクノロジーは、生産の一貫性、完全な文書化、最適化の妨げとなる可能性があります。 制御システムと製造ソフトウェアを最新化することで、ばらつきが発生して膨大な文書化がオペレータの介入を排除できるほか、電子記録管理の効率化、コンプライアンス準拠、完全な自動化を可能にし、施設全体のシステムの保守と標準化を簡素化できます。
エマソンの DeltaV™ 分散制御システムとソフトウェアアプリケーションに制御システムを最新化することで、品質、コンプライアンス、最適化された生産を可能にします。 DeltaV を使用して、プラント全体で高度なオペレーションを調整し、オートメーションの分断を解消することにより、生産のばらつきを排除し、データ管理を改善できます。 バッチ、モビリティ、シミュレーション、スペクトルプロセス分析、エンジニアリング、診断ソフトウェアを活用することで、ライフサイエンス企業は生産の一貫性、検証、完全な文書化を実現できます。
バッチトレーサビリティを改善してコンプライアンスを強化
DeltaV Batch ソフトウェアは、柔軟な製造と生産速度の向上をサポートすると同時に、エンジニアリング時間と検証を削減します。 DeltaV Batch は、ISA88 バッチ標準に基づく 21 CFR（連邦規則集）Part 11 準拠のソリューション、完全に自動化された電子バッチ記録管理を提供します。 これにより、監査証跡が合理化され、適正製造基準（cGMP）を簡単に達成できます。 履歴データの保存、バッチおよびプロセスイベントの自動キャプチャ、システム構成により、トレーサビリティの向上とコンプライアンスの強化を実現します。 また、DeltaV Batch は、プラント全体での単一の制御システムアーキテクチャへの統合と標準化を簡素化し、全体的なコストを削減しながら、リアルタイムの有意義なデータへのアクセスを提供します。
オペレータの柔軟性、効率性、生産性を向上
DeltaV Mobile Worker テクノロジーにより、柔軟なモバイルワークをサポートすることで、従業員の効率性と生産性をさらに向上できます。 使いやすい最新のオペレータインターフェースを使用して、いつどこでも必要なデータを動的に表示できます。 オペレータは、プラントの現場でタブレットやハンドヘルドデバイスを使用してリアルタイムのプロセスデータに簡単にアクセスし、実行可能な意思決定を迅速に行うことができます。 オペレータはプロセス手順を実行したら、観察結果をシステムに直接記録できるため、転記ミスを回避できます。
継続的なリアルタイムのプロセス検証
実験室の品質検証テストでは、数日、数週間、場合によっては数か月の遅延が発生する可能性があります。 これを回避するため、DeltaV スペクトルプロセス分析技術（PAT）を使用すると、制御システムにリアルタイムのスペクトル分析を追加できます。 DeltaV スペクトル PAT は、最新の機械学習アルゴリズムと組み込み型の化学測定モデルを使用して、製品品質を正確に予測し、ばらつきをリアルタイムで低減します。 インラインかつリアルタイムの継続的な閉ループプロセスの検証と制御を実装することにより、ライフサイエンスメーカーは、施設のパフォーマンスとスループットを最適化しながら、より適切な規制管理を実現できます。
最新化プロジェクトを支援する経験豊富なグローバル・サービス・サポート
エマソンは、制御システムの最新化に関する経験が豊富で、あらゆるタイプの旧式システムからの移行をサポートしています。 経験豊富なプロジェクトエンジニアと確立されたプロセスに加えて、AIや機械学習ツールを使用することで、お客様のオートメーションの現状を評価し、運用上のメリットを数値化して、プロジェクトを計画・実行します。 世界中で 5,000 人を超えるプロジェクトスタッフとともに、お客様の制御システムの最新化をスムーズかつスケジュール通りに実行し、生産に与える影響も最小限に抑えることができます。
既存システムの交換を簡素化
旧式の制御システムを迅速かつ簡単に交換できます。 DeltaV IO.Connect を使用すれば、移行を行うために、既存のオートメーション機器インフラストラクチャを完全にオーバーホールする必要はありません。 総入れ替えの必要がないため、既存の IO インフラストラクチャ投資を維持し、管理可能かつ段階的な移行を簡素化できます。 これにより、プロジェクトのリスクが軽減され、製造の中断を最小限に抑えられます。