変化を目の前にした化学業界
環境に優しい代替品の需要が高まる中、Emerson は化学業界における持続可能なソリューションへの変革を推進する最前線に立っています。アンモニア製造または下流用途に重点を置く場合でも、当社の革新的なバルブソリューションは、効率を高め、排出量を削減し、安全性を向上させるように設計されています。これは持続可能性に向けた重要なステップです。
Emerson の豊富な専門知識と多様な製品ラインナップにより、運用上の課題を克服し、安全目標を達成し、環境への影響を最小限に抑えるお手伝いをいたします。
エネルギーの再考: 再生可能エネルギーへの移行におけるアンモニアの台頭
アンモニアはクリーンエネルギー源として大きな可能性を秘めています。現在、その生産は世界のエネルギー消費の 1.8 % を占め、排出量の削減に大きく貢献しています。しかし、わたしたちが先端技術に投資することで、よりクリーンな燃料としてアンモニアの可能性を引き出し、化石燃料への依存を減らし、より持続可能な未来への道を開くことができます。
アンモニアが肥料生産に使用される割合
アンモニアが工業製品に使用される割合
2050 年までに必要とされる生産能力の増大
CO2 排出量のうち化学産業が占める割合
バルブはオペレーションパフォーマンスにどのように影響しますか？
安全性
- 信頼性の高いバルブによりメンテナンスの手間が軽減
- 有害な漏洩排出物の抑制
- 危険な蒸気漏れを防止
- 緊急事態における人員の保護
生産
- プロセスの変動性の緩和
- 合成ループのパフォーマンスを向上
- 可能な限り高い CO2 キャプチャレートを実現
- 高純度アンモニアを生成
信頼性
- プロセス逸脱を軽減
- リフォーマーのパフォーマンスを最適化
- 装置の故障によるプロセスの混乱と生産損失を低減
- 計画外の修理費用を削減
排出
- 漏洩排出物規制の遵守
- 貴重な生産物の損失を削減
- 汚染や非効率による再処理を最小限に抑える
- 最適化されたバルブでコンプレッサとポンプの作業負荷を削減します。
アンモニア製造者向けのバルブソリューション
アンモニア制御プロセスマップ
Fisher™ easy-e™ ET コントロールバルブ
Fisher easy-e ET バルブは、バランス型プラグ設計とケージガイド付きトリムを採用した、プロセス温度が高いあらゆる一般用途に対応するソリューションです。グローブまたはアングル本体で使用できる、これらのバルブではクラス V または VI までのシャットオフ機能が提供されます。
Fisher™ FIELDVUE™ DVC6200 デジタルバルブコントローラ
Fisher FIELDVUE DVC6200 計器の使用は、設定点に極めて近い位置制御を可能にするため、より正確な制御で生産品質が向上します。FIELDVUE バルブ診断を使用して、バルブの動作をオンラインで監視することで、性能と信頼性を評価します。
Fisher™ HP シリーズ・コントロール・バルブ
Fisher HP シリーズ制御バルブは、シングルポートの高圧グローブ弁またはアングル弁で、メタルシート、ケージガイド、押し下げると弁体が閉じる動作を備えています。これらのバルブは、発電、炭化水素生産、化学処理、精製などのプロセス制御産業における高圧アプリケーション向けに設計されています。
アンモニア製造向けの注目のソリューション
合成ループ制御によるプラント生産の強化
プラント全体の生産量を向上させ、最適な能力で稼働させるには、さまざまな課題を効果的に乗り越えることが不可欠です。これらの課題には、安定したアンモニア合成操作のための正確な制御の維持、圧縮エネルギーを削減するための変換効率の向上、冷凍エネルギーコストを最小限に抑えるための交換器の状態の監視が含まれます。
戦略ソリューションの実装は、合成ループの運用を成功させる上で重要な役割を果たします。これには、高度なコントロール・バルブ・システムの統合、排出制御と運用効率の最適化のための溶接バルブ接続の利用、有毒な環境での高圧と高温に耐えられるバルブトリムの選択が含まれます。
これらのソリューションを採用することで、リアクターの圧力が最適化され、収量が増加し、水素と窒素の比率（H/N）が効率的なアンモニア合成に理想的なレベルに維持されます。触媒の不活性化は時間の経過とともに避けられないものですが、これらの対策を導入することで、効果的なプロセス管理が可能になり、触媒の寿命が延び、運用効率をピークレベルで維持できます。
アンモニア製造に関する質問はこちらをご覧ください。よくある質問をご覧ください。
この質問は、コントロールバルブ、安全リリーフバルブ、遮断バルブなど、アンモニアの生産プロセスに不可欠なさまざまなバルブを理解することを目的としています。これらのバルブの役割には、ガスや液体の流れと圧力を制御すること、プロセスが混乱した場合の安全対策を提供すること、メンテナンスのためにプラントの一部を隔離することなどがあります。Emerson のファイナルコントールソリューションの詳細については、こちらをご覧ください: https://www.emerson.com/en/final-control/catalog/products-and-software/valves
アンモニア製造におけるバルブには、腐食性の高い環境と高圧への耐性が必要です。そのため、この質問では、ステンレス鋼やその他の耐腐食性合金などの材料を選択した場合に、アンモニア製造施設のバルブの耐久性、安全性、効率にどのような影響が及ぶかを探ります。
1. アンモニアの合成に必要な正確な圧力と温度条件を維持するためにコントロールバルブが非常に重要であることを考えると、この質問は定期的なメンテナンス、発生する可能性のある一般的な問題、およびアンモニア合成プロセスの中断のない効率的な操作を保証するためのトラブルシューティング手順のベストプラクティスをターゲットにしています。アンモニア合成プロセスの詳細については、こちらをご覧ください: https://www.emerson.com/en/final-control/services
Emerson のバルブ技術は、低排出ポートフォリオ内のすべての潜在的な漏れ経路に包括的に対処することで、アンモニアの漏洩排出を最小限に抑えます。これには、密閉バリアを作り、アンモニアがバルブステムから漏れるのを防ぐため設計された、特許取得済みの実証済みのステムシールシステムの活用が含まれています。さらに、Emerson はバルブ設計において高信頼性の接続を重視しており、堅牢な材料と設計を採用して、漏れのないジョイントを確保し、接続点でのアンモニア排出を最小限に抑えます。漏洩排出の詳細については、こちらをご覧ください: https://www.emerson.com/en/final-control/catalog/solutions/fugitive-emissions
