AMS 6500 ATG ‒ 優れた保護および予測機能
AMS 6500 ATG により、ユーザは高い費用対効果で、重要な設備の予兆監視を同じシステムから開始することができます。
AMS 6500 ATG 保護システムは、既存のキャビネット、ケーブル、センサーなどを利用しながら、時代遅れの保護システムを簡単に置き換えるように設計された最新の保護プラス予測システムです。
ガス処理には、大気からの空気が酸素、水素、窒素に変換される空気分離ユニット(ASU)が含まれます。その後、各ガスは圧縮されます。
国際的なガス処理のリーダー。工場の場所はテキサス州ヒューストンにあります。
同社の製造プロセスの一環として、複数の O2 コンプレッサを稼働させています。コンプレッサの振動スイッチは ASU の一部ですが、センサーや振動監視システムがなく、データが取得されていません。ガスプロセッサは他社製の分析ソフトウェアを使用していましたが、機械的完全性モデルにはリアルタイムの振動データが必要でした。
コンプレッサが故障したことにより、生産スケジュールを維持し、従業員の安全を確保するために、振動モニタリングの重要性が高まりました。チームが問題を予測し、早期に対応できるようにするには、複数の施設で条件の監視と分析が必要でした。
今後の機器故障を避けるため、同ガスプロセッサは Emerson とそのインパクトパートナーである Puffer Sweiven に、2 気筒垂直酸素レシプロコンプレッサ 3 台の振動状態監視ソリューションを作成するよう依頼しました。
エンジニアリングチームは、衝撃力を検出するための 6 つの加速度計と、コンプレッサ速度（振動の深刻度の傾向を示す指標。）を測定するための渦電流相プローブを各コンプレッサに追加しました。これら 7 台のセンサから、予測機能を備えた AMS 6500 ATG 機械保護システムにデータが送信されます。出力はその後、MODBUS 経由で DeltaV™ 分散制御システム(DCS)へ送信され、OPC-UA 経由で AMS マシンワークス機械状態監視ソフトウェア、OSI PI ヒストリアン、および外部の処方的アナリティクスパッケージに送信されます。
「当社ではアセットマネジメントの取り組みの一環として、データの収集、保存、分析を行うことにより、複数の施設において行動を反映させ、安全性を向上させています。」
回転機械担当専門家
複数のツールを使用して組織全体の貢献者に単一ソースのデータアクセスを提供することにより、問題の発見やソリューションの設計、他のチームの洞察からヒントを得るなどのサポートを専門家から受けることができるため、障害の削減につながります。ソリューションの重要な一部である Emerson の ATG View モバイルアプリでは、アナリストが任意の場所からモバイル機器で情報を確認することができます。長期的な目標は、すべてのコンプレッサデータを、ヒューストンのエンタープライズ監視センターに集めることです。
AMS マシンワークスの一部である PeakVue テクノロジーにより、振動が深刻な問題になる前にデータのトレンドを十分に把握することができます。これは、PeakVue は発生している衝撃力の主要な指標であるためです。実際、オペレーターは DeltaV DCS ステーションで作業する際にトレンドデータを確認でき、何か潜在的な問題がある場合は早期に警告を受けることができます。PeakVue によってデータ解釈が容易になり、振動分析の専門家ではなくオペレーター自身が、潤滑油の補充からベアリングの交換にいたるまで、振動対策に何が必要であるかを理解することができます。
「データにリアルタイムでアクセスできるため、障害が発生する前に問題に対処することができます。」
計装および制御担当専門家
エマソンの状態監視の専門チームがお客様の現在のプログラムまたはプロジェクトの立ち上げ、拡張、改善についてどのように支援できるかをご相談ください。
