プラスチック溶接ブランソン

レーザー溶着

ブランソンの特許取得済みレーザープラスチック溶接技術は、最もクリーンで正確な接合部を実現します。

レーザー溶着とは

レーザープラスチック溶着は、微粒子を発生させないプロセスです。優れた美観を創造し、デザインの自由度を高めます。摩擦、振動または過酷な運動を使用しないため、複雑な 3D 輪郭を含む、クリーンな高精度溶着が要求されるあらゆるサイズの部品に最適です。エマソンの Branson 溶着技術は、拡張性とサイクルタイムの短縮により歩留まりを高めます。特許取得済みの STTIr プロセスは、他にはない高品質のソリューションを提供します。


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レーザー溶着の仕組み

レーザー溶着

レーザー溶着は、微粒子のないきれいな接合部を作成する接合ソリューションです。この技術により、OEM は幅広い材料を結合し、地域に合わせた熱用途で装置の他のコンポーネントを保護することができます。エマソンの Branson 溶着技術は、同時溶着(複数のレーザーを使用して接合部全体を溶接する)または準同時溶着(1 本のレーザーがミラーと連携して高速で溶着継ぎ目をトレースする)を可能にします。

プロセス

エマソンのレーザー溶着は、Simultaneous Through-TransmissionInfrared®(STTIr)溶着と呼ばれる特許取得済みのプロセスを採用しています。STTIr は、光ファイバーの束を使用してレーザーダイオードから光をウェーブガイド(レーザーを正確なターゲットラインに向けてプラスチックを加熱および接合するカスタムメイドのツール)に伝達します。これにより、溶着ライン全体の加熱と可塑化が一度に可能になり、均一な溶け込みと溶着崩壊が実現します。STTIr は、小さな部品から大きな部品まで拡張可能です。

用途

レーザー溶着は、微粒子のない接合と高速サイクル時間を必要とする用途によく選択されます。反りや傷、複雑な形状に強く、レーザー溶着する部品を事前に組み立てることができます。レーザー溶着プロセスは、溶着サイクル中の移動や振動を伴わないため、医療機器、電子部品、自動車アセンブリなどの産業向けのデリケートな内部コンポーネントの溶着に使用できます。

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