ポータブルの統合、ルートベースの監視
AMS 2140 は、現在 AMS マシンと互換性があり、回転機械の状態を評価するために設計されたエマソンのポータブルマルチチャンネル振動アナライザです。4 チャンネル同時データ収集が可能で、マシン上の複数のポイントを測定できます。
リリースノートの記事
エマソンの AMS マシンワークスソフトウェアは、ルートベースのポータブル、ワイヤレスセンシング、エッジ AI 分析、オンライン予測プラス保護システムなど、AMS 機械の健全性管理ラインナップを構成する状態監視および振動技術の全範囲を単一のソフトウェアプラットフォームに統合するという使命を継続的に推進しています。
バージョン 1.8 では、最新の AMS 状態監視ツールをすべて統合インターフェイスソフトウェアに統合することにより、データ使用を簡素化し、チームが情報に基づいた意思決定を行い、メンテナンス活動を最適化できるようにすることを目指しています。AMS マシンワークスの次期バージョン 1.8 では、より直感的な新しいユーザーエクスペリエンス、改善されたダッシュボード、メニュー、ナビゲーション、より多くのデータ収集機器のサポート、高度な分析ツール、ロールベースのユーザー管理など、お客様中心の多くの改善が導入されています。これらはすべて、人間中心のユーザー支援機能によって作成されています。
世界中の工場で何千人ものユーザーが使用し、業界で信頼されているポータブルツールである AMS 2140 機械の健全性アナライザから収集されたデータが、初めて AMS マシンワークス ソフトウェアに直接統合されます。エマソンは、この待望の機能のリリースに加え、全面的に刷新された UI とメニュー構造、サイバーセキュリティ、ワークフローオーケストレーション、ルートおよびケース管理などにより、産業機械の状態監視プラットフォームの新たな水準を確立することになります。
AMS 2140 は、AMS ワイヤレス振動モニタ、AMS アセットモニタ、AMS 6500 ATG、AMS 9420 ワイヤレス振動トランスミッタなどの他の AMS 状態監視ハードウェアと統合され、1 つの統合ソフトウェアシステムに組み込まれます。
以前は、AMS 2140 では、より高度な AMS マシンワークス プラットフォームの前身である AMS マシナリマネージャ を使用する必要がありました。この設定では、ソフトウェアシステム間の切り替え、追加のライセンスの管理、その他の追加タスクが必要になることが多々あります。
ポータブル・デバイス・エージェント
AMS マシンワークス v1.8 には、AMS 2140 が USB ポートに接続されたときにラップトップがそれを感知できるようにする軽量サービスである新しいポータブル・デバイス・エージェントが含まれます。デバイスがラップトップによって感知され検出されると、AMS 2140 通信は AMS マシンワークスのサーバーにルーティングされます。ルートおよび状態監視データを、AMS 2140 から AMS マシンワークスのデータベースに転送できるようになりました。さらに、このサービスは Wi-Fi およびイーサネット通信にも対応します。
ルート
従来のルートベースの状態監視は、アセットマネジメントに対するプロアクティブなアプローチであり、保守技術者またはエンジニアがポータブル診断ツールを使用して、施設またはプロセスユニット周辺の監視対象の機器の事前定義済みおよび事前ロード済みのルートをたどり、回転機械（ポンプ、モーター、ギアボックスなど）からデータを定期的に収集します。この方法は数十年にわたって使用されてきました。主な目的は、振動、温度、その他の動作パラメータを分析して、機器の故障の兆候を早期に検出し、予期しない故障を回避することです。AMS マシナリマネージャで長年にわたり実施してきたように、AMS 2140 ユーザーは AMS マシンワークス v1.8 でルートを構成および変更し、分析パラメータとアラームを設定できるようになります。
バージョン 1.8 では、よりユーザーフレンドリーな設計が採用されているほか、以前のバージョンの AMS マシンワークス（および AMS マシナリマネージャ）のユーザーにも馴染みやすい使用感を残し、多くの新機能とメリットを活用できるようになっています。逆に、初めて使用するユーザーにとっては、バージョン 1.8 は非常に直感的でユーザーアシスト性の高い性質であるため、開始点として最適なソフトウェアとなっています。この改善は、エマソンの人間中心設計アプローチへの取り組みを反映しています。
これは、マシン・トレイン・ビルダのモジュールでマシンを構成するときに特に顕著になります。ここでは、直感的なドラッグ・アンド・ドロップ・ダイアグラム・ツール、より合理化されたデザインワークフロー、再設計されたメニュー、専門的なアセットタイプの広範なライブラリが提供されており、ドメインの専門知識がソフトウェアの構造に組み込まれています。
機械の構築と構成により、1 つのマシントレイン内でさらに多くのアセットをサポートする能力が大幅に向上します。バージョン 1.8 では、カスタム障害周波数、測定ポイントごとにより多くのアラームを設定する機能、AMS 6500 ATG の短い過渡波形の収集、分析パラメータのさらなるカスタマイズが追加されます。
効率を高めるランディングページ
AMS マシンワークスの新しいダッシュボードは、データアクセス、直感的なナビゲーション、高度な分析ツール、ユーザーフレンドリーな設計、高度な優先順位付け機能、よりシームレスなワークフローを組み合わせた強力な機能を提供し、メンテナンスチームの作業負担を軽減し、スマートな作業を実現します。AMS マシンワークスの新しいランディングページは一元化されたハブとして機能し、ユーザーは頻繁にアクセスする重要な KPI とツールを一目で見ることができます。デザインは最新のコードとユーザー中心のアプローチを反映しており、最初から最優先事項を強調表示する直感的なパネルに情報が整理されています。この設計により、ログインした瞬間に最も重要なデータが表示されます。
重要度とアラームによるアセットの優先順位付け
このダッシュボードの優れた機能の 1 つは、動的な優先順位付けシステムです。ユーザーがアセットの重要度ランキングを指定した場合、ソフトウェアはリアルタイムでアラームを検出し、アセットの重要度スコアとアラームの重要度を掛け合わせて、緊急度順にランク付けされた機器のリストを生成できます。この機能により、すぐに対処が必要なマシントレインまたは装置を簡単に識別できるため、最も重要な問題が ToDo リストの一番上に表示されるようになります。この優先順位付けツールは、メンテナンスチームが最も重要な作業に集中するのに役立ち、コストのかかる故障やダウンタイムの延長の回避につながる場合もあります。
ランディングページから詳細なダッシュボードまでの簡単なワークフロー
AMS マシンワークスは、クリック数を最小限に抑え、インサイトを最大化することに重点を置いています。ランディングページから 1 回のクリックで特定のマシントレインのダッシュボードに簡単にドリルダウンできるため、優先度の高いアセットの詳細情報に簡単にアクセスできます。概要から個々のアセットのダッシュボードへのシームレスな移行により、時間を無駄にすることなく機器の詳細を簡単にナビゲートできます。
視覚認識とアセットのステータスを一目で把握
ダッシュボードのデザインは機能的であるだけでなく、視覚的に直感的です。AMS マシンワークスには、機械の識別を迅速かつ簡単に行えるように特別に設計されたグラフィックスが含まれています。たとえば、ギアボックスで重大なアラームが検出された場合、ユーザーは問題を視覚的に即座に認識できます。ギアボックスをクリックすると、測定場所、測定ポイント、アラームをトリガーした測定パラメータの内訳がすぐに表示されるため、問題の特定と対処がこれまで以上に簡単になります。
リアルタイムデータと最新の値
メンテナンス担当者にとって、最新のデータにアクセスできることは非常に重要です。新しい AMS マシンワークスのダッシュボードには、機器ごとに最新の測定値が表示されるため、ユーザーはアセットのパフォーマンスをリアルタイムで確認できます。このリアルタイムデータは、重要なコンポーネントの状態を追跡するのに特に役立ち、発生した問題に迅速に対応できるようになります。
振動分析のためのコンテキスト起動
新しいダッシュボードの最もエキサイティングな機能の 1 つは、振動解析ツールのコンテキスト起動機能です。ユーザーは、トレンド、測定ポイント、特定のマシンパラメータのいずれを確認する場合でも、ダッシュボードから直接この高度なツールを起動できます。コンテキスト起動機能により、ユーザーは追加のメニューやアプリケーションを経由することなく、潜在的な問題の特定からブラウザベースのツールでの振動データの分析まで直接実行できます。この合理化されたプロセスにより、ユーザーは最小限の摩擦で根本原因分析を深く掘り下げることができ、意思決定が加速され、より迅速な解決が可能になります。
重要な詳細への多層アクセス
AMS マシンワークスは、柔軟な対応の必要性を理解しています。新しいダッシュボードにより、ユーザーは、マシントレインの概要から特定の測定ポイントや個々のパラメータに至るまで、さまざまなレベルで情報を操作できるようになります。この多段階のアクセスにより、ユーザーはインサイトの詳細度を自由に選択でき、数回のクリックで簡単な概要から詳細な分析まであらゆる情報を得ることができます。
コンプレッサ、タービン、発電機などの重要度の高いアセットの産業資産健全性監視に投資しているすべての人にとって、AMS マシンワークスに統合された AMS 6500 ATG モジュールはすばらしい可能性をもたらします。バージョン 1.8 では、AMS マシンワークスは監視機能を合理化するだけでなく、データの視覚化やデバイス構成を強化し、アセットの健全性に関する高度な分析をサポートします。これらはすべて直感的なユーザーインターフェイスで実現されます。AMS 6500 ATG エージェントは、デバイスの構成、デバイスのステータス、チャネル、センサの状態の視覚化、接続された AMS 6500 ATG デバイスからのデータ収集の促進を担当します。この設計により、構成と診断をすぐに実行できるようになり、監視と管理がこれまで以上に簡単になります。
AMS 6500 ATG のエージェントは、データ収集を次のレベルに引き上げる強力なツールです。ATG のスマートモニタリング機能は、オンデマンドおよびスケジュールされた収集を実行できるだけでなく、RPM の変更やアラーム状態などの複数の内部トリガーを通じて一時的なグラフを生成することもできます。注目すべき機能の 1 つは、Store on Alert および Store on Demand 機能です。これにより、オペレーターは予測分析に必要な場合に重要なデータを正確に保持できます。リクエストに基づいて公開できる過渡データは、起動やシャットダウンなどの重要なイベント中に高解像度の分析情報を提供します。この AMS マシンワークスのリリースの大幅な改善は、主振動データベースとして 2018 年に DsqlDB が採用されたことをきっかけとしています。データを MongoDB に統合することで、ユーザーは次のメリットを享受できます。
このデータベース統合により、合理化されたエクスペリエンスが実現し、データソースの二重性が低減され、チームが高品質で長期的な資産情報に簡単にアクセスできるようになります。
AMS 6500 ATG が追加され、過渡グラフ機能が大幅に改善されました。ユーザーは、グラフを過渡プロットツールの記録として保持したり、クイックスペクトル分析用に短い波形にトリミングしたりできるようになりました。この二重のアプローチにより、特に長い期間にわたる詳細な過渡解析を必要とする場合に柔軟性に対応できるようになります。さらに、資産の故障に先立つ振動パターンの予測など、予測機能を強化するために過渡グラフ機能を最適化しました。v1.8 では、オペレーターは予定されたイベント、RPM シフト、アラームなどのトリガーに基づいて複数の波形コレクションを管理できます。システム内の各デバイスカードは、これらのトリガーに固有の過渡データをキャプチャするため、アセットの健全性の変動を簡単に分離して対処できます。
AMS 6500 ATG の新インターフェース: 機能的で直感的
AMS マシンワークスは、機能性と透明性の両方に優れた、アップグレードされたネットワーク・デバイス・モジュール・インターフェイスを備えています。
AMS 6500 ATG モジュールは、現代のアセットマネジメントのニーズに対応する準備ができています。このモジュールは単なる製品ではなく、オペレーションのニーズに合わせて拡張できる戦略的なソリューションです。
2025 年中に、お客様と協力して、AMS マシナリマネージャ システムからAMS マシンワークス の最新バージョンに履歴情報を移行する作業を開始します。
ユーザーがライセンスを統合し、データをより効率的に取得および分析し、1 つのプラットフォーム内でエンドツーエンドの状態監視プログラムをサポートできるように支援するというミッションのもと、エマソンの AMS 機械の健全性管理製品ラインにとって、これまでで最も包括的かつ重要な開発マイルストーンの 1 つに到達しようとしています。エマソンの AMS マシンワークス v1.8 は、産業機械の健全性管理のための高度なツールを統合した統合プラットフォームを提供し、状態監視において待望の大きな飛躍を遂げました。
利用開始
まず、エマソンの担当者にご連絡いただくか、オンラインでお問い合わせください。お客様のリクエストは担当のアカウントチームに直接転送されます。
