生産中の食品、飲料、エアロゾルの漏洩を確実に検出
今日の包装ラインは、市場の要求を満たすために生産を増やしながら、前例のないレベルの包装のバリエーションに対応し、品質、安全性、規制コンプライアンスを保証する必要があります。
エマソンの Rosemount™ 包装漏洩検出システムは、メーカーが品質要件を満たし、欠陥のある包装によって引き起こされる廃棄物と生産損失を削減するのに役立ちます。 これらの自動インラインシステムは、量子カスケードレーザー（QCL）技術を使用して、エアロゾル、食品および飲料、医薬品包装アプリケーションで、さまざまな包装タイプとサイズについてリアルタイムで100%の製品漏洩テストを提供します。
Products
包装漏洩検出アプリケーション
ガス置換包装（MAP）は、実際の製品包装が完全でなければ効果がないため、リークテストはエンドツーエンドの MAP オペレーションに不可欠なプロセス手順となっています。
Rosemount CT4215 リークデテクターは、1 分間に最大 200 包装の速度で 0.3 mm 未満の漏れを識別し、パックの変形を防ぎます。 このシステムは、肉類、シュレッドチーズ、パン類、レトルト食品、サラダなど、幅広い製品をテストします。 パウチや袋などの異なる種類の包装にも対応でき、パッケージングラインの柔軟性と切り替えの汎用性が向上します。
パウチと袋
消費者向けパッケージ製品（CPG）のメーカーは、前例のないレベルのパッケージの種類に対応し、市場の需要に合わせて生産を増やし、品質、安全性、規制順守を確保するという課題に直面しています。
エマソンのRosemount CT4215 リークデテクターは、包装の欠陥が引き起こす損失や廃棄を削減し、品質要件を満たすことができるようメーカーを支援します。 この自動化されたインラインシステムは、さまざまな包装のタイプや用途での漏れをテストするように構成でき、生産者が一貫した品質、柔軟性の向上、切り替えの多様性を確保できるようにします。
Rosemount™ CT4215 リークデテクター
Rosemount CT4215 は、密封完全性を保証するために生産ラインを通る食品および飲料製品パッケージを全数正確に検査するインラインシステムです。
自動シールテスターを使用した食品・飲料のガス置換包装の漏洩検出アプリケーションページ
インラインのリアルタイム漏洩検出と個々の漏洩パック排除で、100% 製品検査を保証
Rosemount CT4215 を使用したガス置換包装（MAP）漏洩検出のビデオ
0.3 mm 未満の漏れの正確かつリアルタイムの検出を行う自動化された高速およびインラインレーザーベースのソリューションを使用して、食品および飲料のガス置換包装（MAP）のシール完全性 100 % を保証します。
リソース
0.3 mm 未満の漏れの正確かつリアルタイムの検出を行う自動化された高速およびインラインレーザーベースのソリューションを使用して、食品および飲料のガス置換包装（MAP）のシール完全性 100 % を保証します。
高速レーザーによる迅速な漏洩検知で、特殊潤滑剤メーカーが廃棄処分と損失コストを削減
エアロゾルメーカーが エマソンの漏洩検出システムで安全性と品質要求を達成
よくある質問
包装漏洩検出は、漏れ出すガスを検出して密封包装の漏れを特定するために使用されるインラインまたはアットラインのプロセスであり、製品の品質、安全性、保存期間を確保します。
高速生産環境では、漏洩検出システムは、ラインを通過するパッケージを継続的に検査します。 エマソンのシステムは、量子カスケードレーザー（QCL）技術を使用して、パッケージを損傷することなく、欠陥のあるシールから漏れる CO₂ や噴射剤などの微量ガスを検出します。
漏れが検出されると、システムは自動的に排除メカニズムをトリガーし、メーカーが生産スループットを維持しながら欠陥のある製品をリアルタイムで切り分けることができます。
なぜそれが重要なのか
- 汚染と腐敗を防止
- 製品の保存期間を保護
- 規制遵守を確保
- 廃棄物とやり直しを削減
パッケージングの種類、業界、必要なスループットに基づいてシステムを選択してください。
Rosemount™ CT4215 は、密封の完全性が重要な食品・飲料、およびMAP包装（トレイ、パウチ、袋）に最適です
- 漏れを検出 <0.3 mm
- 1分あたり最大200包装の検査
- CO₂によるMAP包装に最適
Rosemount™ CT2211 は、エアロゾルおよび加圧容器用に設計されています。
- 1分あたり最大600 缶の検査
- 推進剤ガス（LPG、CO₂、DME など）を検出
- 従来の水浴試験に代わる認定済みの代替手法
包装漏洩検出システムは、幅広いパッケージ形式に対応し、密封または推進に一般的に使用されるガスを検出します。
パッケージの種類：
- トレイおよびMAP包装（MAP）
- パウチとフレキシブルバッグ
- 硬質容器および缶
- エアロゾル容器
検出可能なガスは次のとおりです：
- CO₂ および N₂O（MAP食品包装によく使用）
- プロパン、ブタン、LPG、DME などの噴射剤
- 特殊ガス（構成による）
システムはレーザーベースの検出を使用しているため、ごく小さな漏れからでも微量濃度のガスを特定でき、さまざまな用途で効果的です。
エマソンのインラインリーク検出システムは、高い検出感度を維持しながら高速生産に対応するように設計されています。
CT4215（食品/MAPアプリケーション）：
- 毎分最大200パック
- 0.3 mm 未満の漏れを検出
CT2211（エアロゾルアプリケーション）：
- 毎分最大600缶
- 加圧容器内の極小な漏洩率も検出
これらのシステムは、リアルタイムで 100% 検査を実行するように設計されており、メーカーがボトルネックを発生させることなくスループットを維持できます。
インラインリーク検出は、欠陥のある製品が市場に流通する前にシール不良を即座に特定し、製品の品質を向上させます。
パッケージを 100% リアルタイムでテストすることで、メーカーは以下が可能になります：
- 不良品を瞬時に削除
- 汚染と腐敗を防止
- バッチ全体で一貫した製品品質を維持
さらに、これらのシステムは、以下によって運用コストの削減に役立ちます：
- 製品リコールの最小化
- 未検出の漏れによる廃棄物の削減
- 包装の問題を早期に特定する（密封の不一致など）
その結果、歩留まりが向上し、下流のリスクが低減され、より安定した予測可能なパッケージングプロセスが実現します。
