信頼性が高く、安全かつ効率的な運用を実現するレベルセンサとソリューション
Emerson のレベル測定機器、ソフトウェア、システムソリューションの包括的なポートフォリオをご覧ください。 50 年以上にわたるイノベーションとアプリケーションの専門知識に裏打ちされた当社の技術は、信頼性が高く安全なパフォーマンスの実現、運用効率の向上、さまざまな業界の在庫管理、プロセス制御、安全用途向けにカスタマイズされたソリューションの提供を支援します。
Products
ワイヤレスレベル測定
ワイヤレスレベル伝送器でレベル測定を遠隔自動化
当社のネイティブワイヤレスソリューションを使用すると、ユーザーは遠隔地やアクセスが困難な場所でも操業を自動化できます。 物理的な障害物、高いエンジニアリングコスト、新技術の統合といった課題は、WirelessHART 通信を使用した信頼性の高いレベル測定においてもはや障壁ではありません。 当社は、非接触式およびガイドウェーブレーダー技術、ならびに振動フォーク向けのネイティブワイヤレスソリューションを提供し、幅広い用途や業界に合わせた最適なソリューションを実現します。
磁気式レベル技術
製品の用途
化学産業
液体水素貯蔵タンクの差圧( DP )レベル測定
肥料充填排出タンクのレベル測定
制御リチウムイオン電池陽極材、陰極材および電解質リアクター/混合タンクレベル
ソーダ灰生産工場におけるトロナ鉱石貯蔵向けレベル測定
ウエットサンドバンカーの固体レベル測定
ソーダ灰製造工場におけるコークス貯蔵のレベル測定
塗料生産におけるインベントリ管理とレベル測定
-4?fmt=webp-alpha&qlt=95 "潤滑剤の製造、ブレンディング、貯蔵時の在槽管理")
潤滑剤の製造、ブレンディング、貯蔵時の在槽管理
遠隔地やアクセスが困難な貯蔵設備向けのワイヤレスタンクレベル監視
カーボン再利用プロセス中の保持ホッパーにおける粉体レベル検出
グリーン水素・酸素分離器のレベルモニタリング
ブレンディングタンクおよび混合タンク用レベル測定ソリューション
反応炉および混合タンク向けレベル測定ソリューション
リソース
よくある質問
市場にはいくつかのレベル測定技術があり、特定の用途や業界にどれが適しているかを判断するのが難しい場合があります。 以下では、Emerson のエキスパートチームが、レベル測定技術に関してよくある質問のいくつかと、これらの技術がユーザーにどのように役立つかについて回答します。
Emerson の幅広いレベル技術ポートフォリオの中からレベル測定ソリューションを選択するには、特定の用途に最適であることを確実にするために、いくつかの重要な要素を評価する必要があります。そこでは、数十年にわたる経験と顧客中心のアプローチが役立ちます。
ただし、用途に最適なテクノロジーを選択する際に押さえておくべき 10 の重要なポイントは次のとおりです。
- 用途の種類（固体、液体、スラリー）
- 測定範囲
- 環境条件と材料特性
- 設置時の制約
- プロセス動特性と信号干渉
- 電源と通信
- 初期コストおよび運用コスト
- ベンダーサポート
- 安全性と適合性
- 冗長性と診断
Emerson は、オンショア、オフショアを問わずすべての市場セグメント向けに、柔軟な既製品および受注生産のレベルシステムソリューションを提供しており、それぞれの特定の用途や顧客のニーズに適応します。
システムには通常、以下が含まれます。
タンク上のフィールド機器（レベル、温度、圧力センサなど）
通信と計算ユニット
完全な在庫管理および貨物監視ソリューションを提供するオペレーター用ソフトウェア。
これらのソリューションは、業界標準に従った正確な製品在庫管理、取引計量（カストディトランスファー）、過充填防止と漏れ検出による運用および環境安全性の向上を提供し、さまざまな方法でお客様を支援します。
Emerson の Rosemount レベル測定技術ポートフォリオには、お客様がリモートおよびモバイル資産の在庫についての洞察と透明性を必要とする用途向けのタンク監視とクラウド接続用にカスタマイズされたソリューションも含まれています。
ガイドウェーブレーダー技術は、特に複数の液層が関与する複雑な用途や厳しいプロセス条件において、信頼性の高い正確なレベル測定を提供します。 その設計と動作原理には、いくつかの明確な利点があります。
- 可動部なし：機械的摩耗を低減し、メンテナンス要件を最小限に抑えます。
- 直接接触測定：プローブが液体に接触することにより、信号強度が向上し、界面の正確な検出が可能になります。
- 界面測定機能：最上面のみを検出する非接触式レーダーとは異なり、最上部と底部の両方のレベルを測定できるため、複数の層を持つ用途（油と水など）に最適です。
- 高精度：乱流、泡、蒸気などの困難な状況でも正確な読み取り値を維持します。
- プロセス耐性：温度、圧力、媒体密度の変化の影響を受けないため、一貫したパフォーマンスが保証されます。
- コンパクトな設置：狭いタンクや内部に障害物がある容器に適しています。
非接触式レーダーは、小型タンクや屋外設備から大型工業用容器まで、液体媒体と固体媒体の両方で多様な用途において第一選択となる技術です。
この技術は、次のような業界に最適です。
- 石油およびガス
- 精製
- 石油化学
- 化学産業
- ライフサイエンス
- 上下水道
- 金属と鉱業
- パルプおよび製紙
- 食品・飲料
非接触式レーダーは、次のような厳しい条件下の用途にも適しています。
- 変動するプロセス環境
- 乱流
- 高温と高圧
- 内部に障害物があるタンク
この技術により、測定する液体や流体に部品が接触することがなくなり、摩耗が軽減されます。 非接触式レーダーは、超音波レベル装置などの従来の技術よりも優れており、より高い精度と信頼性を提供します。
食品・飲料やライフサイエンスなどの業界では、汚染リスクを最小限に抑えるために、トップマウントの非接触式レーダーレベル測定が好まれています。
差圧（DP）レベル測定には、長年の実績ある公式があります。 DPを決定するには、容器底部の静水頭圧と流体の比重を計算する必要があります。 タンクレベルの測定には、インパルス配管を利用するウェットレグおよびドライレグシステムなどの従来の DP 技術が一般的に使用されます。 しかし、パフォーマンスを向上させ、従来の構成が直面する用途上の課題に対処するための高度なソリューションが開発されました。 これらの革新には、Rosemount 3051S 電子リモートセンサ（ERS）システムと Tuned-System アセンブリが含まれます。 Tuned-System アセンブリにより、測定誤差の低減、応答時間の向上、設置コストの削減が実現します。 Tuned-System Assemblyの非対称設計により、垂直設置で生じる温度による密度影響を相殺するため、高圧側の充填液量が最小化されます。 Rosemount ERS システムは、電子的にリンクされた 2 台の圧力伝送器により、インパルス配管と長いキャピラリを置き換えます。 このデジタルアーキテクチャにより、応答時間と測定精度が向上します。