差圧 (DP) レベル計測について
業界をリードする差圧レベルソリューションは、継続した技術革新により、精度と信頼性の向上を実現します。
業界をリードする差圧レベルソリューションは、継続した技術革新により、精度と信頼性の向上を実現します。
差圧 (DP) レベル計測定では、レベルの出力に圧力の読み取り値と比重を使用します。DP レベルは、多種多様な用途に広く普及している共通の技術です。ソリューションには、標準の伝送器接続と、ダイレクトマウントまたはリモートマウントシールを組み合わせた統合型伝送器があり、統合型にはバランスシステム、同調、バランス、電子システムでの構成が可能です。ワイヤレスの追加オプションも利用可能です。
直接取り付けおよびリモート取り付けによる接続が、多様で広範囲な測定ニーズを満足するためにエンジニアリングされています。直接取り付け接続では、伝送器を直接貯蔵容器に取り付け、追加の伝送器を取り付ける必要性がなくなる場合に簡単な設置が提供されます。リモート取り付け接続は、キャピラリを介して伝送器に取り付けられたシールから構成され、調整、均衡がとられたシステム、高温での設置、リモート伝送器取り付け用途で使用されます。
ERS™（電子リモートセンサ）システムは、電気ケーブルで接続された2つの圧力センサを使用して、DP レベル計測を提供します。このソリューションは、長いキャピラリやヒートトレースの必要性をなくし、応答時間を最大で 90 % 削減できます。高いタワー、低温気候、真空など、多くの用途と条件に対して正確な測定を提供する ERS システムは、個別に設置および保守点検が行えるので、設置とメンテナンスコストを削減できます。
Rosemount Tuned-System™ アセンブリは、伝送器に接続された 2 つの異なる長さのキャピラリを使用してレベルを測定し、システムの応答時間を向上して温度の変化に対する補正ができるようにします。通常、システムの一方の片側が貯蔵容器に直接取り付けられ、もう一方の片側はリモートでキャピラリを介して取り付けられます。このシステムは、伝送器の取り付け部品を追加する必要がないため、設置の時間とコストを節約し、スパンが短く、高圧な用途でのソリューションとして理想的です。
バランスシステムは、伝送器の間に接続された 2 本の等長毛細管とシールから構成される信頼できるソリューションです。このシステムでは、ウェットまたはドライレッグのメンテナンスに関する懸念がなくなります。温度変化が少ない、または変化のない水平流と室内用途に適しています。
封入液の選択は、DP レベルシステムにの性能に大きな影響を与えます。これらは、厳しいプロセス環境のために凝固または蒸発して、不正確な読み取りに結び付く場合があります。 封入液のオプションは、 -105 °C (-157 °F) までの低温、410 °C (770 °F) までの高温の温度とハイジェニック用途向けに適する流体など異なる用途のニーズを対象に使用可能です。
このダイアフラム・シール・システムは、伝送器を熱、寒冷、腐食性、浸食または粘性のプロセスから伝送器を保護します。シールは、差圧、ゲージ、絶対圧力の各伝送器で使用可能です。高度な溶接と組立技術によって、溶接の腐食を防ぎ、シール強度を向上させることで、過酷な用途でも高い信頼性と性能を発揮します。
サーマル・レンジ・エクスパンダ は、高温プロセスでの圧力計測およびレベル計測を可能にします。この密閉システムは 2 つの異なる充填液を使用し、伝送器の温度操作範囲を -75 °C（-103 °F）～410 °C（770 °F）に拡張します。サーマル・レンジ・エクスパンダ の応答時間は最大で 46 % に改善され、衝撃管とヒートトレースをなくすことで費用を削減し、かつ設置を簡易化しています。
エマソンは、次を使用することにより、770°F（410°C）までのプロセス温度および周囲温度、ならびに -75°C（-103°F）までの低温に対応することが可能です：
エマソンでは、幅広いダイアフラム材質とシールタイプを提供しています。アイソレートダイアフラムと封入液の20 を超えるオプションを取り揃えており、Rosemount はお客様のニーズを満たすことができます。
Rosemount 1199 シール製品を使用することで、多数のプロセス接続タイプで目詰まりを防止できます。
また、Rosemount の高度な診断を使用して、プロセス内の攪拌の喪失の発見が可能になります。
エマソンは、お客様のニーズを満たすために最も完全な衛生シール製品を提供します。
エマソンは、真空アプリケーションに適したシールソリューションを指定するためのすべてのツールと方法を提供しています。
ステップ 1: 高温封入液を指定します
ステップ 2: 6 psia（200 mmHgA）以下の真空に対して全溶接真空構造を指定します
ステップ 3: 伝送器を下部タップの位置以下に取り付けます（3 フィートまたは 1 メートルが経験則です）
ステップ 4: Rosemount Instrument Toolkit® ソフトウェアを使用して、ご使用のアプリケーションでシステムを検証します
Rosemount™ 319 フラッシングリングを使用すると、圧力の誤った読み取りの原因となるダイアフラムシールに蓄積した残留物を迅速かつ容易にに除去することができます。フラッシングリング、適合バルブ、接続部など、すべて工場でリークチェックを受けた組み立て済みのデザインで、箱から出してすぐに取り付けられるようになっています。統合バルブにより、在庫の削減、現場での組み立てコストが削減でき、複数のベンダーによる部品管理が不要になります。フラッシングリングのどちらの設計も、プロセストゥシール接続を提供するため、シールをプロセスフランジから外すことなくメンテナンスや校正を行うことができます。
Rosemount 319 従来型デザインは、フロースルークリーニング動作を利用しています。ほとんどのアプリケーションに適合するように組み立てることが可能で、プロセスのアセンブリを取り外すことなくダイアフラムシールを洗浄するように組み立てることができます。デザインは、ボールバルブ、ニードルバルブ、ゲートバルブを選択でき、事前に組み立てとリークテストを行った上で、初めての設置から正しく行えるように設計されています。デザインは、以下を含む複数の構造材質で提供されています：316SST、C-276、タンタル、二相鋼 2205 SST、合金 400。
Rosemount 319 コンパクトは、オフセットポートアングルを使用して設計され、優れた渦洗浄作用を生み出し、ダイアフラムシールの残留堆積物の素早い除去を可能にし、従来の設計よりも最大 30% のシール表面積を清掃できるようにエンジニアリングされています。プロセスへの効率的な接続のために不要なプロセスジョイントを排除することで、リークポイントを 50 %削減します。さらに、コンパクトなデザインは、より小型で軽量で、狭いスペースにフィットします。デザインは、以下を含む複数の構造材質で提供されています：316SST、C-276、タンタル、二相鋼 2205 SST、合金 400。
This video shows how selecting the right technology and fill fluids for cold climates significantly improves the response time of your DP Level measurements.
バイオテクノロジ施設での発酵槽の処理量が向上
