超音波プラスチック溶着
エマソンのブランソンの溶接ソリューション製品群は、最も繊細で厳しい用途でも信頼性の高いシールを提供します
エマソンのブランソンの溶接ソリューション製品群は、最も繊細で厳しい用途でも信頼性の高いシールを提供します
超音波プラスチック溶着は、強力でクリーンな密閉シールを作ることが可能な、スピーディーで効率的な技術です。また、品質を保ちながら生産量の増加を実現します。この技術は、パッケージング、医療機器、その他に特に高品質なシールが求められるアプリケーションに使用されます。
高性能のベンチトップおよび完全自動化ソリューションにより、消耗品を使用せずに信頼性の高いシールが作成されます。この高度な技術は、リサイクル性を高め、梱包材を減らし、化学物質の接着剤と溶剤を排除することにより、環境目標の達成を支援します。
超音波溶着は70年以上にわたって熱可塑性樹脂の溶着に使用されてきました。
コンバータによってエネルギーを機械振動エネルギーに変換し、ホーンと呼ばれる共振体を利用して振動エネルギーをパーツの溶着部に集中させます。振動エネルギーは摩擦熱に変換され樹脂は融点まで上昇します。超音波溶着工法は高速・高効率で消耗品を必要としない優れた工法です。
超音波溶着は、電気エネルギーを機械的な振動に変換するプロセスを経て、
プラスチックの溶着を行っています。
超音波スタックは、コンバーターが電気エネルギーを振動エネルギーに変換し、
ブースターを介して伝達し、先端のホーンを振動させます。
コンバーターは圧電セラミックからなり、印加された電気エネルギーと
同一の周波数で振動する機能を持っております。
ブースターは振動を大きくしたり、小さくしたりして、
プラスチックの材質や製品の大きさ等にに応じて、最適な振幅を提供します。
超音波溶着機は、アクチュエータ/スタンドと超音波スタックで構成されています。
超音波溶着機は全自動または半自動のシステムに組み込むことができます。
スタンドアロン・モデル(手動機)には、独立した電源と制御インターフェースが含まれます。
超音波溶着機には、複数の溶接モード、振幅ステップ、フルコントロール機能をサポートしています。
ブランソンGSXシリーズ超音波溶接プラットフォームにより、プロジェクトの需要とスケジュールを満たし、一貫した品質を実現し、運用効率を最大化して、プロジェクトの投資収益率を確保できます。
2000X シリーズ・ベンチトップ・システム
卓上型システムとして使用できる柔軟性により、高精度の溶接に信頼できる性能を提供します。
オートメーションコンポーネント
超音波電源技術の最新製品は、高レベルのプロセス制御と溶接品質を提供します。
統合ベンチトップシステム
スペースを節約し、セットアップを容易にし、操作を簡素化し、サービスを便利にする自己完結型のアセンブリシステム。
ハンドヘルドシステム
低電力システムは、プロセス制御を最大化する閉ループ振幅制御を備えた特許取得済みの回路を提供します。
専門特化したシステム
ブランソンの専門特化した溶着システムは、シンプルなオートメーションを提供し、生産性と効率性を向上させます。
ケース スタディ
ボッシュがパッケージングの課題を解決する必要があるとき、彼らはエマソンの参加技術の専門知識に頼りました。 エマソンは、ブランソン超音波技術を使用して、独自の要件を満たす統合ソリューションを提供しました。このプロセスは、安全なシールと一貫したバルブ機能を提供します。
ケース スタディ
設計変更がシールの完全性を損なうことを発見した後、Blendtecは生産の中止を余儀なくされました。彼らはブランソンに協力して、エラーのない生産を保証するソリューションを開発しました。ブランソンは、数時間以内にカスタムソリューションを迅速かつ効果的に提供しました。
