天然ガスに水素を混合

水素は、最も一般的にバイオメタンなどの天然ガスと混合されます。混合ガス中の H2 の量は、既存のガスインフラの用途と特性に応じて、1% 未満から 30% の範囲になります。燃焼効率がはるかに高いため、再生可能エネルギー源から生成される水素を天然ガスパイプラインに注入することができ、その結果として得られるブレンドを使用して、天然ガスを単独で使用するよりも低い排出量で発熱と電力を生成することができます。

天然ガスが地球から抽出され、燃料として使用するために精製された後、通常、特定の地理的エリア全体で都市や産業施設に運ばれる大規模な輸送パイプラインのネットワークに入ります。その後、水素は、トランスミッションネットワークに沿った実質的に任意のポイントで、または民間および住宅のエンドユーザーにサービスを提供する個々の都市の小規模な配電ラインに沿ってさらに下流にある注入システムを通して天然ガスパイプに注入することができます。

天然ガスと水素を混合できる量の制限は、設計や製造に使用される材料を含むいくつかの要因によって異なります。 パイプラインの建設に使用される設計と材料、コンプレッサーなどの重要な機器の状態や運転状況、天然ガスを燃焼させるタービンやプラスチック製造工程などのアプリケーションの設計などです。これは、純水素が腐食性が強く、金属がもろくなることが主な原因です。また、通常非常に高い圧力で扱われるため、漏えいや安全事故のリスクが高くなることなどが挙げられます。

維持 H2 純度パイプラインネットワーク全体にわたるガスの流量を正確に測定することも、収益性とサービスの継続性を確保するために不可欠です。さらに、化石燃料成分による環境負荷を相殺するためには、混合ガス中の水素は再生可能資源から供給されなければならないため、電解やその他のグリーン水素技術をさらに開発し、規模を拡大するためには、バリューチェーン全体のすべての関係者によるさらなる投資、研究、協力が必要です。一部の政府は、この目的のために、民間のドリフトCTA(323561- Levelsector)にインセンティブを提供し始めています。

高度な自動化技術により、ブレンド工程におけるオペレーターの意識とコントロールが向上しました。例えば、非侵襲的腐食監視システムは、混合ガスパイプラインの独自の化学的および物流的要件に合わせて簡単に調整することができ、メンテナンスを合理化し、脆化またはゴム腐食による潜在的な封じ込めの問題を検出し、漏れや故障が発生する前に対処することができます。

オートメーションはまた、パイプラインの長距離にわたって機器や機器をリモートで制御および監視するコスト効率を高めます。腐食性材料で作られた耐久性の高いバルブと組み合わせた流量計とエッジコントローラは、正確な水素注入を保証します。一方、インラインガスクロマトグラフはリアルタイムのBTUと化学組成分析を提供するため、圧縮と燃焼制御を最適化し、H2と天然ガスの適切な混合物を維持することが容易になります。