鉱業の現場で最も重要な機械の信頼性を向上させる業界の専門知識
鉱業関連の企業では、機器全般の有効性を向上させ、既存の資産を最大限に活用しなければならないというプレッシャーが高まりつつあり、信頼性を高めるための状態監視の必要性が生じています。 この種のソリューションを正しく実装すると、生産率が 5~8 % 増加し、回復率が 2~5 % 向上し、エネルギー使用量が 5~8 % 減少するというメリットが生じます。
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鉱業、鉱物、金属における状態監視の機会領域
シャベル監視
最も複雑な炭坑用資産を監視 – 電動ロープシャベル
採掘場は本質的に危険な環境です。 人と大型の動く機械との間の毎日の相互作用は、継続的なリスクの環境を作り出します。 それに加えて、電気ロープシャベルの予期せぬシャットダウンとその結果は、人員の安全と生産目標の両方に対する真の脅威です。 シャベル上のすべてのものが故障しやすく、最終的に故障が発生します。 その障害の影響は、ショベルの主要コンポーネント(群集、ホイスト、スイングドライブ)を監視することで大幅に軽減できます。 エマソンの AMS 6500 には、回転機器に見られる特有の振動特性を監視してきた実績があります。これは、電気ロープシャベルなど、さまざまな種類の鉱石採掘資産に見られるものと同じタイプです。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
AMS 2140 マシナリ・ヘルス・アナライザ
AMS 2140 マシナリ・ヘルス・アナライザは、振動データと分析計測結果を次のレベルに引き上げます。 4 チャネル同時位相データ収集と独自のピーク検出機能により、ベアリングとギアボックスの劣化をいち早く検出します。 AMS 2140 は、高速データ収集により現場での時間を削減し、より多くの機械を監視するだけでなく、人間工学に基づいた設計により 1 日中片手で快適に操作できます。
AMS マシナリマネージャ
AMS Machinery Manager は、施設内の多様なタイプの機械設備すべてで機器の正常な稼働状態を容易かつ正確に評価できる包括的な解析ツールと複数の予知保全技術を統合します。 モジュール技術アプリケーションでは、診断と報告のソースが工場全体の機械の健全性の解析向けの共通データベースに組み込まれています。 新しいリリースは、ガーディアンサポートを受けているお客様に無料でご提供しています。
コンベア監視
難しい鉱業用ピットコンベアアプリケーションの状態監視
ほとんどの採掘オペレーションの動脈システムであるバルクコンベアは、コストのかかる修理、時間のかかる危険な手作業による点検、そしてプロセス全体を停止させる可能性のある計画外のダウンタイムを回避するために、適切な監視とメンテナンスを行わなければなりません。 エマソンは、重要なコンポーネントを継続的に監視し、コンベアの運転を継続するための安全で費用対効果の高いデータ収集を提供する状態監視システムと無線トランスミッタで、ダウンタイムを最小限に抑えるお手伝いをします。
テークアッププーリなどの一部の部品は、最大 100 フィートも移動するため、監視が困難です。 このようなアプリケーションにはワイヤレス監視が理想的ですが、コンベアの他の部分の可変速度操作には、タコメーター入力を備えたオンラインシステムが必要かもしれません。
AMS アセットモニタ
予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広範囲にわたる検知を管理します。 設備に取り付けられるように設計されているため、ケーブル配線が不要でその他の設置コストも削減できます。 振動 CHARM やプロセス入力用の DeltaV CHARM を含む最大 12 の CHARM に対応します。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニター
自己組織型のワイヤレス・メッシュ・ネットワークを介して完全な振動データを伝送します。 操作担当者と保守担当者に、機械の健全性に関する豊富な情報を提供します。 振動、PeakVue の測定、温度読み取り値は、どの制御システムやプラントのヒストリアンにも容易に統合できます。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
SAG/ ボールミル監視
鉱業用の重要な粉砕機器の信頼性を確保する状態監視
今日の採掘作業では、重要な粉砕装置を常にオンラインにして、最適な状態で稼働させなければなりませんが、鉱石の粒度、供給量、含水率のばらつきは、目詰まり、高い振動、機械のベアリングの摩耗、そして最終的には予定外の停止や労働集約的な再稼働につながる可能性があります。 エマソンは、高度な設備管理と監視ソリューションを使用して、より高いミルの可用性を達成し、問題を早期に検出し、エネルギー消費を削減しながらより一貫した粉砕を達成するのを支援します。
AMS アセットモニタ
予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広範囲にわたる検知を管理します。 設備に取り付けられるように設計されているため、ケーブル配線が不要でその他の設置コストも削減できます。 振動 CHARM やプロセス入力用の DeltaV CHARM を含む最大 12 の CHARM に対応します。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニター
自己組織型のワイヤレス・メッシュ・ネットワークを介して完全な振動データを伝送します。 操作担当者と保守担当者に、機械の健全性に関する豊富な情報を提供します。 振動、PeakVue の測定、温度読み取り値は、どの制御システムやプラントのヒストリアンにも容易に統合できます。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
高圧ロール粉砕監視
効率的な高圧ロール粉砕監視
製品サイズの一貫性は、オペレーション全体の収益性に直接影響します。 掘削結果の精度を確保するには、工程における適切なポイントに適切な監視技術を設置することが必要です。 エマソンは、破砕、スクリーニング、粉砕の各段階に適用して、予期せぬシャットダウンを回避し、生産量と精度を最大化するために、装置の正常な稼働を確認するためのさまざまなテクノロジーを提供しています。
AMS アセットモニタ
予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広範囲にわたる検知を管理します。 設備に取り付けられるように設計されているため、ケーブル配線が不要でその他の設置コストも削減できます。 振動 CHARM やプロセス入力用の DeltaV CHARM を含む最大 12 の CHARM に対応します。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニター
自己組織型のワイヤレス・メッシュ・ネットワークを介して完全な振動データを伝送します。 操作担当者と保守担当者に、機械の健全性に関する豊富な情報を提供します。 振動、PeakVue の測定、温度読み取り値は、どの制御システムやプラントのヒストリアンにも容易に統合できます。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
真実および図
プラントの 39 % は、モニタリング機能を拡張することで、予定外のダウンタイムを短縮します。
プラントの 86 % は、全メンテナンス作業の一部を外部委託しています。
プラントの 46 % は、予知保全戦略に進化することで、予定外のダウンタイムを短縮します。