電力会社がワイヤレス振動監視・分析ソフトウェアを活用してコストを削減し、プラントの信頼性を向上

ビジネス成果

• 振動データの収集に伴う人件費を削減
• 振動データの収集頻度を増やすことで、タービンの状況や次々と発生する新たな問題に対する監視を改善
• プラントの定格低減や操業停止に伴う、高額な契約違約金の発生リスクを低減

用途

モーター、ポンプ、ファンを 3 つの発電ユニットに搭載し、1,265MW の電力を生産。

顧客

複数の送配電事業を通じて何百万もの顧客にサービスを提供している、北米の電力会社。

課題

北米の電力会社は、業務効率を最大化するために機械の振動を監視する必要がありました。 同社のソリューションには当初、別の業者の低品質な振動伝送器が使用されており、この伝送器は監視対象であるモーター、ポンプ、ファンよりも注意が必要な代物でした。

伝送器の故障率が 25% だったため、メンテナンスチームは状態監視装置の交換、ファームウェアのアップグレード、システムの再起動に週のうち約 20 時間を費やしていました。 さらにこのシステムでは必要なデータが提供されなかったため、振動アナリストは問題を予測できず、機械が故障するリスクが高まっていました。

ソリューション

リモート状態監視データと分析ツールを確実に提供する、改善されたソリューションを設計するようエマソンに依頼が寄せられました。 エマソンの対応策の中には、AMS ワイヤレス・バイブレーション・モニタ、AMS マシンワークス、ゲートウェイ、フィールド・リンク・アンテナ、PeakVue 技術が盛り込まれていました。

発電チームは長年、予測保全のためのルートベースの監視計画でエマソンの AMS 2140 マシナリ・ヘルス・アナライザを使用しているため、エマソンの品質ソリューションに精通していました。 この体験に基づいて、エマソンのソリューションなら競合他社のリモート監視で直面している課題を回避できると確信していました。

計画の正当性を実証するため、地域のエマソン・インパクト・パートナーがお客様と協力し、インナーレースのベアリングに欠陥が疑われる機械上で、AMS 2140 のデータ、エマソンのワイヤレス・バイブレーション・モニタのデータ、競合他社の監視システムを比較するパイロット試験を実施しました。 この試験では機械との見通し線は不要で 1 か月間稼働を行いましたが、特殊なパイロットシステムのおかげで IT 部門の関与なしでデータを収集できました。 さらに、エマソンの PeakVue Plus 技術は簡単な分析も可能でした。

ルートベースの AMS 2140 と AMS ワイヤレス・バイブレーション・モニタの両方で、欠陥を検知しました。 以前使用していた競合他社のソリューションでは、欠陥を検知しませんでした。

この新しいソリューションを導入すると、お客様のチームはエマソンの AMS マシン・ワークス・ソフトウェアを使用してスペクトルと波形のデータを確認し、計画外のプラント稼働停止や高価な機械修理コストにつながる機械の欠陥がないかどうかを確認できます 。 PeakVue は単に速度データを提供するだけではなく、エマソンのツールを使用して簡単にトレンドも提示できるため、簡単に詳細な分析を行えます。 分析がさらに進むと、問題を修正するための具体的な活動も提案してくれます。

エマソンのソリューションが提供するリモートデータに価値があると判断したお客様は、徐々にルートベースのプログラムへの依存を減らし、ルートに関連する人件費を削減して、常に高品質なデータを、必要な頻度かつリモートで収集できるようにしていきたいと考えています 。

利用開始

お客様の現在のプログラムまたはプロジェクトの立ち上げ、拡張、改善について、エマソンの状態監視専門チームがお手伝いいたします。お気軽にご相談ください