DeltaV プログラマブル・ロジック・コントローラ(PLC)は、DeltaV オートメーションプラットフォームをディスクリートおよびハイブリッドアプリケーションに拡張し、コンパクトでコスト効率の高いフォームファクタで高速制御を提供するとともに、プロセス制御とのシステム全体の統合をサポートします。
遅延なくプロセスの稼働を維持する
超高速応答時間により、スムーズで中断のない生産を維持します。信号の見逃しを防ぎ、遅延を削減し、高スループットプロセスを効率的に稼働させ続けます。
拡張性の高いとスペース効率に優れた設計を実現
パフォーマンスや機能を犠牲にすることなく、プロセスに簡単に統合できる高密度でコンパクトな設置面積を備えた、スペースが限られた環境にディスクリート制御を展開します。
モジュラー設計
展開、拡張、アップグレードを簡素化するモジュラーアーキテクチャ上に構築された幅広い I/O とインターフェースにより、変化する要件に迅速に対応します。
運用全体の総所有コストを最適化
初期投資と長期的な運用コストを抑えながら、産業用途に求められる自動化を実現します。
アプリケーションに適したPLCを選択
最新技術を採用したDeltaV PLCポートフォリオは、さまざまなアプリケーション要件に対応する2つの製品ファミリーで構成されています。
DeltaV 300 シリーズ PLC
高性能、高可用性、そして豊富なI/Oモジュールとインターフェースが求められる、高度で複雑な高速アプリケーション（25ミリ秒未満）に最適です。
DeltaV 300 シリーズ PLC
ラックベースの PLC と豊富な I/O オプションを統合したモジュラーで拡張性の高いプラットフォームを通じて、高性能な制御を提供します。 このアーキテクチャはシステムの拡張を容易にし、ホットスワップ対応モジュールや高速インターフェースをサポートすることで、システムの継続稼働と運用データへの信頼性の高いアクセスを実現します。取得したデータはDeltaVアプリケーションで活用できます。
DeltaV 300 シリーズラックベース I/O
デジタル、アナログ、および特殊I/Oモジュールを幅広く取り揃え、容易な設置、オンラインでの保守・交換、およびアプリケーション要件に応じた柔軟なシステム構成を実現します。
EIOC を備えた DeltaV PLC の展開により、高速制御、ラダーロジック、モジュラーエンジニアリングを DeltaV システムに統合します。
現在、DeltaV PLCは、Ethernet I/Oカード（EIOC）を使用して、OPC UA経由でDeltaV分散制御システム（DCS）と連携できます。 オプションでモジュール・タイプ・パッケージ（MTP）を使用することで、統合作業を簡素化し、導入を迅速化できます。
サービスを提供する産業
よくある質問
300シリーズPLCは、マルチコアプロセッサ、大容量メモリ、ギガビット通信により優れた性能を発揮し、複雑なアプリケーションにおいても高速かつ信頼性の高いデータ処理を実現します。 拡張性の高いマシンオートメーションや高度に分散されたモジュラーアーキテクチャ向けに設計されており、高速なリアルタイム制御を実現するとともに、高可用性機能によってシステムの稼働率向上に貢献します。 さらに、すべてのPLCプラットフォームは単一の構成環境である PAC Machine Edition（PME）を介してプログラムされるため、エンジニアリングチームは製品ファミリ全体にわたって開発ワークフローを標準化し、トレーニングのオーバーヘッドを削減し、導入までの時間を短縮できます。
300シリーズは、コントローラから直接オープン標準のEthernet通信を提供するとともに、さまざまなシステムとの統合を容易にする柔軟な通信オプションを備えています。 フィールドレベルでは、PROFINET I/O接続により、幅広いI/O製品群やサードパーティ製デバイスとのシームレスな相互運用を実現できます。 HMIおよびSCADAレベルでは、OPC UAにより、安全で標準規格に準拠したデータ交換を実現できます。さらに、導入および運用管理を簡素化するため、300シリーズには証明書管理機能が標準搭載されており、OPC UA接続のセキュリティ確保に伴う煩雑な設定作業を軽減します。
300シリーズPLCは、セキュリティを重視して設計されており、Trusted Platform Module（TPM）、デジタル署名および暗号化されたファームウェア、Achilles Level 2認証などのセキュリティ機能を備えています。 OPC UAによる暗号化通信に対応しているほか、安全なリモートファームウェア更新ツールを備えており、機器を安全かつ最新の状態に維持できます。
これらのコントローラは、Ethernetポートとスイッチを内蔵しており、設定、保守、運用を容易にするとともに、システム構成の複雑さや設置時間の削減に貢献します。 アプリケーションファイルと操作上の注意事項はコントローラに直接保存でき、すぐにアクセスできます。
はい、300シリーズのPROFINETソリューションでは、再構成の必要なくデバイスの交換が可能で、稼働時間が向上し、メンテナンスの労力が軽減されます。
200シリーズPLCの完全なプログラミングサポートを含むPME 10.0を使用する必要があります。 200シリーズPLC向けのCブロックを作成するには、PACSystems v9.0用Cプログラマーズ・ツールキットをダウンロードしてください。
すべての200シリーズI/Oモジュールは、すべての200シリーズPLCで使用できます。 ただし、唯一の例外として、IO-Linkマスターモジュール（EP-5324）は、200シリーズのメインラックに搭載した場合、オンラインでの問い合わせ機能をサポートしていません。 ただし、別のIO-Linkマスターインターフェイスを介してツールでIO-Linkデバイスを構成し、その構成ファイルを保存した上で、200シリーズPLCを介してデバイスに格納することができます。
PME 10.0の200シリーズPLC向け構成GUIには、電源ユニットが必要な箇所を自動的に計算する機能が組み込まれており、追加の電源ユニットが必要な場合は、モジュールIDが赤色で表示されます。 CPU のオプションメニューから、モジュールの計算と挿入を行えます。
いいえ、現時点ではできません。
4番目のポートはモデルCPE210-240では動作しません。 そのため、ラベルは付けられておらず、永久にプラグが付いています。 このポートは、200 シリーズ PLC 製品ファミリの将来の機能を想定しています。
