リチウム鉱業

鉱山事業におけるダウンタイムの最も一般的な原因は、重要な設備の故障です。 こうした故障は、作業員のリスク、計画外のダウンタイム、常に事故が起こってから対処する慣例の原因になる可能性があります。 ワイヤレス振動監視、予測分析、信頼性の高いバルブの組み合わせを使用したリアルタイムの継続的な設備監視により、液体サイクロンのような重要な鉱業機器が高い信頼性と安全性を維持して稼働し続けます。

リチウム鉱山は、従来の手作業による監視や大型ダムが非現実的となるほど広大な地域に広がっているため、環境にダメージを与えたり、地域コミュニティの危険源になったりするようなオーバーフローのリスクをはらんでいます。 しかし鉱滓池の液位を監視するワイヤレス・レーダー・レベル・センサを使用すれば、池が満杯になったら別の池に鉱滓を移すように作業員が対応できます。

運用目標の達成は多くの場合、保守担当者が固定設備と移動設備を継続的に監視できるかどうかにかかっています。 リチウム鉱山は広大な地域に広がっているため、貯蔵タンクなどの遠隔機器を従来どおり手動で監視するとコストがかかり、従業員が危険な状況に陥る可能性があります。 エマソンの自動化された状態および資産監視ソリューションは、オペレーション内外のどこからでも正確で信頼性の高いアセットデータを提供し、従業員を危険から守り、目標達成の見込みを確保します。

製造工場やプロセス工場では、工場内の多くの装置の動力源として圧縮空気を使用しています。 計器用空気は、コントローラ、ポジショナ、切替バルブ、パネルローダ、ボリュームブースタなどの計器を駆動するために使用されています。 計器用空気は工場の空気ラインから供給される場合と、工場全体に設置された個別の空気ラインから供給される場合があります。 いずれの場合も、計器に供給される空気は、計器に取り込まれる前にきれいにして乾燥させる必要があります。 機器供給システムのエマソン Fisher エアセットは、空気損失を回避し、デジタルコンポーネントへの適切でクリーンな空気供給を保証することにより、エネルギー効率を向上させます。