蒸留性能の強化
一貫した製品品質とエネルギー効率を実現
供給組成、温度、圧力が変動すると蒸留が中断される可能性があり、仕様外の製品やエネルギー消費の増加につながります。 高度なセンサ、トランスミッタ、制御技術を実装することで、予測診断とプロセス制御が最適化されるため、安定した運用とエネルギー使用量の削減が実現します。
稼働中の化学製品の蒸留ソリューション
最先端の制御システムや測定機器を採用した最先端の設備により、蒸留プロセスを強化します。 こうした導入によって、製品の一貫性の向上、エネルギーコストの削減、ダウンタイムの最小化が実現し、先進的なソリューションの統合による具体的なメリットが実証されます。
最適な温度条件を維持
分離を効率的に実施するには、特定のトレイレベルで温度を測定し最適化を図ることが不可欠です。 すべてのレベルで温度プロファイルを制御できるため、それぞれの抽出ポイントで最高の製品品質を保証できます。 エマソンは、考えられるあらゆる取付けオプションと測定範囲に適した、さまざまな温度プローブと伝送器を提供しています。
トレイのパフォーマンスを最適化
トレイのフラッディングや乾燥を防ぎながら最大の生産量を実現するには、分留除去が行われる戦略的トレイを監視する必要があります。 エマソンの誘導波レーダーソリューションは、高温や高圧でも非常に正確な測定を行います。
底部の製品集積の制御
蒸留塔における事故の多くは、底部レベルの制御が不十分であることが原因で発生しています。 塔に液体が充満していることにオペレータが気付かない場合に、災害が発生する可能性があります。 ボイラの逆流を制御できるかどうかは、底部の液体の量に依存します。 エマソンは、この用途に最適な差圧および誘導波レーダーを含む複数のレベル測定技術を提供しています。 Rosemount サーマル・レンジ・エキスパンダは、DP 設置の際の高温への対応をサポートします。
原料導入の規制
塔への新たな供給は、正しい温度と速度で実施する必要があります。 そのためには、質量流量の読み取りができることが最も望ましいため、関連する温度に対応可能なコリオリ質量流量計測器が選択肢として最適であり、広範にわたる流量ターンダウンは、始動や異常を是正するときに役立ちます。
エネルギー使用量の最適化
蒸留塔の正常な稼働を維持するには、エネルギーの投入量と生産レベルのバランスを取る必要があります。 蒸気や燃料を無駄にすることなく最大の処理能力で動作するには、最適なエネルギーと質量のバランスを維持する必要があります。 そのためには、オートメーションシステムが実行可能な動作シナリオを作成できるよう、塔と付属設備の周囲にある複数の重要な測定ポイントを監視する必要があります。
化学製品の蒸留を扱うビジネスグループ
当社の多様なビジネスグループが専門技術とサービスを提供し、それらを統合することで化学製品の蒸留プロセスの包括的なソリューションを提供します。
オートメーションシステム
ディスクリートオートメーション
バルブおよびアクチュエータ
計測機器
化学製品の蒸留のソリューション関連文書
化学製品の蒸留プロセスの最適化を支援するために開発された、高価値のドキュメントコレクションにアクセスできます。 これらのリソースは、プロセスの安定性、エネルギー効率、規制遵守を支援するための戦略的なインサイトと技術ガイダンスを提供します。 エマソンの深い業界専門知識により、継続的な改善を推進し、ばらつきを減らし、運用全体で安全で一貫した蒸留性能を保証できます。
よくある質問（FAQ）
塔制御、エネルギー効率、安全性に関する考慮事項など、化学製品の蒸留の基本と複雑さに関するインサイトを取得します。 これらのよくある質問は、エマソンの技術が分離性能の強化、運用コストの削減、製品品質の維持にどのように役立っているかを強調しています。
供給原料の不一致から現地の天候条件までさまざまな要因により、蒸留塔の制御には本質的な困難が伴います。 エマソンは、さまざまな要因のバランスを取ることができる多くの効果的な制御戦略を開発してきましたが、これらの戦略すべてに測定が伴います。 そのため、すべての要因を効率的に制御するにはさまざまな機器を用いる必要がありますが、そのための投資を惜しまなければ、生産や製品の品質が向上します。
ほとんどの蒸留塔は加圧されているため、底部レベルの測定に差圧を使用する場合、測定ポイントの 1 つをタワー上部に設定する必要があります。 従来のアプローチを用いる場合、1 つのインパルスラインの長さがタワーの高さと同じである必要がありますが、ほとんどの場合、その条件の実現は困難です。 Emerson ではこのアプローチを簡素化するためのオプションを複数ご用意していますが、上部の第 2 の圧力伝送器を使用する電子リモートセンサを選択することが最良の方法です。 これによって、長いインパルスラインではなく、タワーの圧力値をデジタル送信する電気ケーブルを使用することができるため、メンテナンスが簡略化され、信頼性が高まります。
温度センサ用配線インフラストラクチャの数を削減することができる 2 つの優れた方法があります。 1 つめの方法として、Emerson では 4 つのセンサに対応するように設計された温度伝送器を提供しています。 この伝送器は、1 組のワイヤに 4 つの信号を順番に送ります。 温度の読み取り値は 1 秒ごとに大きく変化することがないため、この方法は実用的です。 2 つめの方法では、WirelessHART を使用しますが、この場合も同じ 4 つのセンサに対応する伝送器を使用できるため、ワイヤは全く必要ありません。 WirelessHART ネットワークはほとんどの施設に設置されているため、この方法で測定ポイントを追加するのが最も安価な方法です。
塔が効率的に動作するには、上向きの蒸気の動きと下向きの液体の動きが均衡である必要があります。 トレイのフラッディングは多くの場合、優勢になった蒸気が液体の流れを留めてしまうことによって発生します。 これが発生すると、分離の効率性や製品の品質が低下します。 こういった不均衡は、戦略的なトレイの液体レベルを測定しないと認識されない可能性があります。 レベルの読み取り値を追加する際に、エマソンの DP 伝送器または誘導波レーダーレベル計測器のいずれかを使用すると、このような不均衡がいつ定着したかが示されるため、オートメーションシステムはより正確に供給レートを調整できます。