バイタルシステムを強化
周辺機器システムのバランスは、スムーズな運転を維持するために不可欠です。
現代の発電施設では、冷却塔、排出制御システム、補助ポンプなどの周辺機器が、重要な設備の連続運転を補佐しています。 リアルタイム監視、インテリジェントな診断、適応制御技術により、計画外の機能停止を低減し、メンテナンス計画を改善して、プラントの出力を増やすことができます。 拡張性の高い、相互操作可能なプラットフォームを使用すると、施設はコンプライアンスと可用性の目標を維持しながら、ライフサイクルコストを削減できます。
稼働中の周辺機器ソリューション
冷却塔、空気質システム、ポンプに監視・制御ソリューションを導入すると、電力生産者は水とエネルギーの消費を削減し、設備の寿命を延ばして、厳しい規制基準を満たすことができます。 施設は劣化や故障の早期兆候を特定することで、リアクティブなメンテナンス戦略から予測的メンテナンス戦略に移行し、コストを最小限に抑えて、運転の準備状況を強化できます。
インテリジェントな監視でシステムの稼働時間を拡大
冷却塔はプラント運転にとって重要ですが、連続監視システムを導入するコストは高いため、自動化されず定期的監視のみを行っていることも珍しくありません。 制御戦略を改善し、ワイヤレスオートメーションを実装することで、凝縮器の冷却能力を高めて信頼性の高い運転を維持し、タービン出力を最大化できます。
NOXを削減して環境コンプライアンスを達成
大型回転タービンでは問題が発生するリスクが高いため、診断が不十分で 、監視システムが古ければ、複雑な問題の診断、検出、対応が困難になる可能性があります。 Ovation I/O に直接インストールされる完全な監視および保護パッケージでシステムを更新すると、別個のシステムは不要になり、自動タービン状態監視とプロジェクションにアクセスして、タービンに悪影響を及ぼす前に差し迫った問題に関するアラートを受けることができます。
予測的監視でダウンタイムを最小化
ポンプに問題が生じると、不調が生じたり、工場が稼働停止に追い込まれることさえあります。 このような事態になる前に問題の発生を把握することが、プラントの可用性を高める上で鍵となります。 残念ながら、全体的な振動を調べても、機器の損傷や差し迫った故障に関する警告はほとんど見つかりません。 PeakVue 技術を使用した連続監視システムをインストールすると、制御システムに自動診断アラートが表示され、問題発生の可能性について高度な警告が示されます。振動解析の経験を必要ありません。
周辺機器ソリューションの関連ドキュメント
当社のリソースコレクションでは、インテリジェントな技術がどのようにしてリソースの消費を削減し、アセットの耐用年数を延長して、予防メンテナンス戦略を実現しているのか確認できます。
よくある質問（FAQ）
石炭火力やガス火力発電所の高い信頼性と効率の高い運転には、周辺機器システムが不可欠です。 この中には、コアプロセスをスムーズに稼働させ続ける補助部品や補助システムがすべて含まれています。 よくある質問を参照して、エマソンの技術が BOP システムの監視、制御、最適化にどのように役立ち、ダウンタイムを減らし、排出量を最小限に抑えて、プラント全体の効率を向上させているのかご覧ください。
石炭火力や天然ガス発電所のような火力発電の周辺機器備は、ボイラ、タービン、発電機などの主要な発電ユニットを除く、火力発電所の補助システムとインフラ全体を指します。 この中には、ポンプ、ファン、コンプレッサ、水処理、燃料処理、電気システムが含まれます。
BOP システムは、中核的な発電機器が確実かつ効率的に動作することを保証します 。 BOP コンポーネントがうまく機能しない場合、プラントの全体的なパフォーマンス、安全性、排出量のコンプライアンスが損なわれる可能性があります。
BOP の例には、補助蒸気システム、煙道ガス脱硫（FGD）、空気汚染制御システム、水処理、燃料処理および保管が含まれます。 これは、複合サイクル発電所、コジェネレーション発電所、石炭発電所でも同じです。
自動化により、業務効率が向上し、人的エラーを最小限に抑え、保守費用を削減し、リアルタイムのパフォーマンス分析情報を提供して、より迅速な意思決定を実現します。
予測的メンテナンスでは、リアルタイムの状態監視と分析を使用して、故障が発生する前に機器の問題を予測し、計画外のダウンタイムを減らし、アセットの寿命を延ばします。
効率的な BOP の運転は、補助電力消費を減らし、一貫したプロセスフローに対応して、主要機器の最適な性能を保証し、プラント全体の出力に貢献します。