データを通じ、あらゆる場所のオフショア基地を一元管理

オフショアのオイルリグに馴染みのない方々にとって、そのイメージは、波立つ大海に沈みゆく太陽、沖合へと向かうヘリコプターや船、潮風の中で大勢の作業員が原油を積み込む姿といったステレオタイプかもしれません。

しかしこれは「4D（Dull, Dirty, Dangerous, Distant）」つまり単調・不潔・危険・僻地環境下のオフショア基地の暮らしの一端に過ぎません。 こうしたオフショア基地は、はるか沖合に設置されているため、風の吹きすさぶ生産基地にヘリコプターをうまく着地させなくてはなりません。現地への移動だけでも危険を伴ううえ、移動に時間がかかり、移動費用も割高です。

幸いなことに、オフショア基地の運営には、より高度でより安全な方法があります。 エマソンの技術を利用すると、安全で快適な陸地から、基地や船舶のようなオフショア生産施設を運営できるようになります。

もちろんオフショア施設の性質上、スムーズな稼働を維持するには、経験豊富な作業員が定期的に現地に赴く必要があります。 しかしエキスパートは、プラットフォーム全体に高度な小型センサを設置し、安全な産業用 IoT 通信と分析ソフトウェアを駆使することで、世界中のオペレーションデータとパフォーマンスデータにリアルタイムでアクセスできます。

センサが始終送信してくるデータを専門家が分析し、問題予測に利用したり、重要なパフォーマンス指標が最大限まで高まるよう調整を施したりします。 この技術を利用すれば、ルイジアナ州にいる制御のエキスパートが介入すると同時にネブラスカ州にいる流量のエキスパートが分析情報を提供することもできるため、企業はそれぞれの所在地に縛られず、最適なエキスパートに最適なリアルタイムデータを提供できます。

世界中のエキスパートがデータを閲覧して解釈できるようになれば、石油・ガス業界の直面するもう 1 つの課題、つまり今後数年間に急増する熟練エンジニアの定年退職にも対処できます。 複雑なオフショア基地運営には、オペレーションと傾向に関する深い知識が必須です。 世界中どこにでもデータを送信できるようになれば、エキスパートがインサイトと安心を届けることもできます。

この高度なオートメーション技術を駆使する統合ビジネスアプローチは、リモート監視を可能にする制御技術、フィールド機器、堅牢なネットワークの進歩に裏打ちされており、より的確で迅速な意思決定が実現します。

世界中のエキスパートが、最新のスマート機器とオートメーション技術を駆使して連携することで、オフショア基地の安全性と効率性は高まっています。