固体レベル測定
連続レベル測定の主な利点は、プロセスを制御したり材料の可用性を確認したりできることです。 プロセスに対する継続的な洞察を得ることにより、プロセスの最適化、中断の削減、およびより高いレベルの安全を確保できます。
レベル測定では、多くの場合レベル変化が比較的速く、低誘電率です。 レーダーデバイスは通常この点が非常に優れているため、レベル制御と在槽管理に推奨されます。
粉体レベルスイッチは、あらゆる種類のタンクですべての大容量媒体の満量、不足、空状態の検出に適した各種テクノロジーから構成されています。
これらは使用と設置が簡単で、堅牢で信頼性が高く、粉塵、電荷、付着力の影響を受けません。 単純なプロセス制御に使用したり、高温、圧力、機械的応力、張力などの極端な条件を処理することができます。
プロセスの安全を保証するため、複数の機器を垂直、水平、斜めに設置できます。
すべてのレベル測定機器は、粉体用途の凹凸のある表面の影響を受けます。 材料の特性とサイロのサイズは、表面の構造に影響を与え、設置場所とテクノロジーの選択に影響します。
ベストプラクティスは、安全で信頼性の高い操作を保証するために、連続測定とポイントレベル測定の両方を使用することです。
固体材料の充填サイクル中にかなりの量の粉塵が発生することがよくあります。
レーダースイッチとレベルスイッチはどちらも、妨害されることなく蒸気空間内の粉塵を取り扱うことができます。 超音波およびレーザーデバイスのようなその他の技術は、それらの信号が粉塵よって著しく影響を受けるため、あまり適していません。
材料の特性、サイロのサイズ、および充填場所に応じて、サイロのどこでレベルが変化するかを検討することが重要です。 デバイスが充填点に近く取り付けられるほど、干渉のリスクが大きくなります。
レーダー計器はトップダウンの設置ですが、ポイントレベルスイッチは垂直、水平、または斜めの位置に取り付けられます。 安全で信頼性のある操作を確実にするために、異なる場所にある複数のデバイスをお勧めします。 一部の用途では、特に屋外での使用において、時間の経過とともに腐食しないタンクを選択することが重要です。 プラスチック製のタンクとドラムの場合、非接触レーダー装置の測定はプラスチックの屋根を貫通するため、プラスチックタンクの上に設置することができます。
すべての用途に最適なテクノロジーはなく、テクノロジーの選択はほとんどの場合アプリケーションによって異なります。
非接触レーダーは、多種多様な用途で使用するための総合的なテクノロジーです。 ウェーブガイドレーダーは、低 DC、長距離、設置場所が制限されている場合に適しています。 スイッチは、あらゆる種類のタンクですべての大容量媒体の満量、不足、空状態の検出に適した各種テクノロジーから構成されています。
信号品質メトリクスは、プローブまたはアンテナの状態や製品の表面状態を継続的に監視することで、測定の信頼性を向上させます。 Rosemount 5408、3408( WIRELESSモデルを含む )および5300で利用可能で、コーティングや蓄積などの問題を検出し、ユーザー設定に従って信号強度とノイズレベルを評価します。 これにより、測定に影響を与える前に潜在的な問題を警告し、予定外のシャットダウンを回避することで、予防保全が可能になります。
