1. はじめに
2. 設定
- 2.1 構成概要
- 2.2 システム準備状態
- 2.3 設定ツール
- 2.4 設定方法
- 2.5 アプリケーション固有の構成
- 2.6 伝送器の詳細セットアップ
- 2.7 Bluetooth®無線技術を使用した設定
- 2.8 診断の概要
- 2.9 伝送器テストの実施
- 2.10 Configure Burst Mode (バースト・モード設定)
- 2.11 高速センサ応答時間の使用（オプションP6）
3. ハードウェアの設置
4. 電気設備の設置
5. リレースイッチ (伝送器の出力コード S)
- 5.1 リレー端子台のコンポーネント
- 5.2 リレースイッチの仕組み
- 5.3 リレー配線
- 5.4 リレー電力
- 5.5 リレーの設定
- 5.6 リレースイッチ付き伝送器の試運転
- 5.7 リレースイッチの動作例
- 5.8 リレーテスト
- 5.9 リレー診断
6. 操作とメンテナンス
7. トラブルシューティング
8. 安全計装システム（SIS）
- 8.1 Rosemount 4051S 安全認証
- 8.2 安全計装システム（SIS）アプリケーションへの設置
- 8.3 安全計装システム（SIS）アプリケーションでの設定
- 8.4 ダンピング
- 8.5 Alarm/Saturation Levels (アラーム/飽和レベル)
- 8.6 安全計装システム(SIS)の操作とメンテナンス
- 8.7 検査
A. 参照データ
B. デバイスデスクリプション (DD) メニューツリー
C. クイックサービスボタン
安全情報
warning
Read this document before working with the product. For personal and system safety and for optimum product performance, ensure that you thoroughly understand the contents before installing, using, and maintaining the product.
Failure to follow safe installation and servicing guidelines could result in death or serious injury.
Ensure the transmitter is installed by qualified personnel and in accordance with applicable code of practice. Use the transmitter only as specified in the product manual. Failure to do so may impair the protection provided by the transmitter.
Repair, e.g. substitution of components, etc. may jeopardize safety and is under no circumstances allowed. Unauthorized changes to the product are strictly prohibited, as they may unintentionally and unpredictably alter performance and jeopardize safety. Unauthorized changes that interfere with the integrity of the welds or flanges, such as making additional perforations, compromise product integrity and safety. Equipment ratings and certifications are no longer valid on any products that have been damaged or modified without the prior written permission of Emerson. Any continued use of product that has been damaged or modified without the written authorization is at the customer’s sole risk and expense.
Explosions
Explosions could result in death or serious injury.
In an explosion-proof/flameproof installation, do not remove the transmitter covers when power is applied to the transmitter. Installation of this transmitter must be in accordance with the appropriate local, national, and international standards, codes, and practices. Review the hazardous locations certifications in the Rosemount 4051S Pressure Transmitters Quick Start Guide for any restrictions associated with a safe installation. Before connecting a field communicator in an explosive atmosphere, ensure that the instruments are installed in accordance with intrinsically safe or non-incendive field wiring practices.
Process leaks
Process leaks may cause harm or result in death.
Install and tighten process connectors before applying pressure. Do not remove while in operation.
Electrical shock
Electrical shock can result in death or serious injury.
Avoid contact with the leads and terminals. High voltage that may be present on leads can cause electrical shock. Ensure the power to the transmitter is off and the lines to any other external power source are disconnected or not powered while wiring the transmitter. Ensure the wiring is suitable for the electrical current and the insulation is suitable for the voltage, temperature, and environment.
Replacement equipment
The use of replacement equipment or spare parts not approved by Emerson may reduce the pressure retention or other safety capabilities of the transmitter and may lead to dangerous or unsafe or dangerous conditions.
Use only bolts, replacement equipment, or other spare parts supplied or approved by Emerson.
When cover is removed, protect the interior of the transmitter from external contamination exceeding that of a Pollution Degree 2 environment.
warning
Physical access
Unauthorized personnel may potentially cause significant damage to and/or misconfiguration of end users’ equipment. This could be intentional or unintentional and needs to be protected against.
Physical security is an important part of any security program and fundamental in protecting your system. Restrict physical access by unauthorized personnel to protect end users’ assets. This is true for all systems used within the facility.
1. はじめに
1.1 対象モデル
本マニュアルでは、以下の Rosemount 4051S 伝送器を取り扱います。
- Rosemount 4051S Coplanar™ 圧力伝送器
- 最大 2,000 psi (137.9 bar) の差圧およびゲージ圧を測定できます。
- 最大 4,000 psia (275.8 bar) の絶対圧力を測定できます。
- Rosemount 4051S インライン圧力伝送器
- 最大 10,000 psia (689.5 bar) の絶対圧力を測定できます。
- Rosemount 4051SLT レベル伝送器
- 最大 20.7 bar (300 psi) のレベルを測定できます。
- Rosemount 4051SF 差圧流量計
- 1/2 から 96 in までの管径の流量を測定します (13 から 2,438 mm)。
1.2 製品リサイクル/廃棄
機器と梱包材のリサイクルを検討してください。
製品とパッケージを廃棄する際は、地域および国の法律/法令に従ってください。
2. 設定
2.1 構成概要
このセクションでは、デバイスの設置前、試運転中、および設置後に実行する必要がある作業について説明します。
以下のメソッドによる設定の指示が含まれています。
- AMS Trex デバイスコミュニケータなどの通信機器
- HART® ホスト(AMS Device Managerなど)
- AMS デバイスコンフィギュレータ Bluetooth® アプリ
- クイックサービス ボタン
2.2 システム準備状態
HART® ベースの制御/資産管理装置を使用する場合、試運転や設置を行う前にその装置の HART 機能を確認してください。 全てのシステムがHART Revision 7デバイスと通信できるわけではありません。
- 適切な通信を確保するために、システムに最新のデバイスドライバー(DD/DTM™)が読み込まれていることを確認します。
- 最新のDDを ソフトウェア&ドライバー または FieldCommGroup.orgからダウンロードしてください
図 2-1: 電源およびコミュニケータの配線
A. 電源
B. 抵抗
C. 接地
D. コミュニケータの配線
note
You do not need the resistor if you are connected in one of the following ways:
- AMS Trex (HART + power)
- AMS Device Configurator Bluetooth® app
- Quick Service buttons
AMS デバイスマネージャ | ≥ 17.4 Vdc | ≥ 250 Ω |
AMS Trex (HART®) | ≥ 17.4 Vdc | ≥ 250 Ω |
AMS Trex (HART + 電力) | なし | なし |
AMS デバイスコンフィギュレータ Bluetooth® アプリ | 11.5 Vdc | なし |
クイックサービスボタン | 11.5 Vdc | なし |
AMS Trex の詳細情報については、 AMS Trex デバイスコミュニケータを参照してください。
完全な機能を確保するには、最新のデバイスデスクリプション (DD) を通信機器に読み込むことが重要です。
2.4 設定方法
Rosemount 4051S の各固有の用途では、伝送器の試運転と設定に必要な手順が異なる場合があります。
このセクションでは、伝送器の一般的な設定作業を実行する手順の概要を説明します。
note
If either the hardware Security switch or the software Security setting is On, it is not possible to configure the transmitter.
ループを中断したり伝送器の出力を変更したりする可能性があるデータを送信または要求する前に、プロセス・アプリケーション・ループを手動制御に設定します。
note
The configuration device will prompt you to set the loop to Manual when necessary. The prompt is only a reminder; acknowledging this prompt does not set the loop to Manual. You must set the loop to Manual control as a separate operation.
2.5 アプリケーション固有の構成
流量コンフィグレーションでは、圧力単位とユーザー定義流量単位間の関係を作成できます。 特定の流量での圧力を定義すると、伝送器は平方根抽出を実行し、圧力の読み取り値を線形流量出力に変換します。
流量設定には次のパラメータが含まれます:
流量単位 |
流量のユーザ指定ユニット |
入力した流量 |
ユーザ指定の流量 |
流量での圧力 |
入力流量((1)でのユーザ指定圧力 |
(1) DP 流量サイズとツール選択 を使用すると、圧力と流量の関係を確立するのに役立ちます。
通信機器を使用した流量の設定
プロシージャ
機器設定→出力→流量→セットアップ→流量設定に移動します
低流量カットオフの設定
Emersonでは 低流量カットオフ 機能を使用して安定した出力を実現し、低流量または流量のない条件でのプロセスノイズによる問題を回避することを強く推奨します。
低流量カットオフを理解するための2つの重要な定義があります:
圧力カットオフ値 |
フィールド機器が流量測定を停止する圧力。 測定された圧力が圧力カットオフ値より低い場合、デバイスは流量をゼロとして計算します。 |
圧力カットイン値 |
フィールド機器が流量測定を停止する圧力。 測定された圧力がカットイン値を超えると、機器は流量の測定を開始します。 |
通信機器を使用した低流量カットオフの設定
プロシージャ
機器設定→出力→流量→セットアップ→流量設定→定流量カットオフに移動します
流量の構成例
フルスケール流量が 20,000 US ガロン/時、差圧 100 inH2O（68 °F）の水流用途では、差圧伝送器をオリフィスプレートと組み合わせて使用します。低流量カットオフの圧力カットオフ値および圧力カットイン値は、68 °F で 0.5 inH2O に設定されます。
この情報に基づいて、コンフィギュレーションは次のようになります。
流量単位 | USGPH 準拠 |
入力した流量 | 20,000 USGPH |
流量での圧力 | 100、H2O（68 °F 時） |
低流量カットオフ | カットオフモード: On |
圧力カットオフ値 | 0.5、H2O（68 °F 時） |
圧力カットイン値 | 0.5、H2O（68 °F 時） |
図 2-3: 流量例の AMS 設定画面
2.6 伝送器の詳細セットアップ
通常の操作では、伝送器は下限から上限までのトリムポイントの圧力に応答して出力を駆動します。 圧力がセンサ制限外になったり、出力が飽和点を超えたりすると、出力は関連飽和点に制限されます。
Rosemount 4051S 伝送器は、自動で連続的に自己診断ルーチンを実行します。 自己診断のルーチンが故障を検出すると、伝送器は アラーム スイッチの位置に基づいて設定されたアラーム値にに応じた出力を生成します。
低 | 3.9 mA | ≤ 3.725 mA |
高 | 20.8 mA | > 22.5 mA |
低 | 3.8 mA | ≤ 3.575 mA |
高 | 20.5 mA | > 22.5 mA |
低 | 3.67 mA ～ 3.90 mA | 3.57 mA ～ 3.80 mA |
高 | 20.1 - 22.9 mA | 20.2 ～ 20.2 mA |
- 下限アラームレベルは低飽和レベルより 0.1 mA 以上低くする必要があります。
- (3) 上限アラームは高飽和値より少なくとも0.1mA高いことが必要です。
関連情報
アラームスイッチの移動
通信機器を使用したアラームおよび飽和値の設定
プロシージャ
機器設定 → セットアップの概要 → アラームおよび飽和値 → アラームおよび飽和値の設定に移動します。
2.7 Bluetooth®無線技術を使用した設定
プロシージャ
1. AMS デバイスコンフィギュレータを起動します。
Emerson のフィールド機器用 AMS デバイスコンフィギュレータを参照してください。
2. 接続する機器を選択します。
3. 初回接続時に、選択したデバイスの 一意の識別子(UID) と キー を入力し、適切な役割を選択します。
4. 左上にあるメニューアイコンを選択して、目的の機器メニューに移動します。
Bluetooth® 一意の識別子(UID)とキー
UID (一意の識別子) は、デバイス上の Bluetooth 無線に固有のID番号です。
UID は、出力ボードでBluetooth機能が有効になっている場合にアドバタイズされます。 キーは、デバイスにアクセスするために必要なパスキーです。 この情報は、 図 2-10に示す場所にあるタグでのみ利用できます。 Emersonは、この
情報のコピーを保持しません。
UID とキーは、次の場所にあります。
- 機器に取り付けられた使い捨ての紙タグ
- 端子台カバーの内側のラベル
- ディスプレイユニットのラベル
図 2-10: Bluetooth セキュリティ情報
2.8 診断の概要
Rosemount 4051S 圧力伝送器の診断機能は、オペレーターに一般的なプロセスの異常を事前に特定し、警告するためのメソッドを提供します。
note
The diagnostics and service functions in this section are primarily for use after field installation.
これらの機能を有効にすると、安全上の懸念や環境への損傷を引き起こす可能性のあるプロセスのシャットダウンや障害の可能性が低減します。 診断アラートは、全てのアセットマネジメントシステムを含む複数のソースから利用できます。 これら 診断機能は、基本的なプロセス変数を超えて、オペレーターがサポートするプロセスに関する洞察を提供します。 このセクションでは、各診断の概要と設定手順について概説します。
ループ完全性 診断機能を使用して、電気ループの完全性を損なう可能性のある問題を検出できます。
以下にて実例をご覧ください:
- 水が配線部に入り、端子に接触すること
- 寿命が近づく不安定な電源
- 端子の激しい腐食
この技術は、伝送器を設置して電源を入れると、電気ループは適切な設置を反映するベースライン特性を持つという前提に基づいています。 伝送器ターミナル電圧がベースラインから逸脱し、ユーザが設定したしきい値を超える場合、伝送器は HART ステータスアラート または アナログ出力アラームを生成できます。
診断を使用するには、伝送器の設置後に、電気ループのベースライン特性を作成します。
ループは、コンフィグレーション中に自動的に特性化されます。 診断により、4-20 mA の動作領域に沿って、端子電圧の期待値に線形関係が生まれます。
図 2-11を参照してください。
図 2-11: ベースライン動作領域
A. 端子電圧
B. 4 mA
C. 出力電流
D. 20 mA
Emerson は、 ループ完全性 診断をデフォルトでオフにし、ループ特性化を実行せずに伝送器を出荷しています。 伝送器を設置して電源を入れたら、診断機能が機能するように、ループ特性化を実行する ループ完全性 診断機能を設定する必要があります。
ループ完全性の設定手順を完了すると、伝送器はループが適切に動作するのに十分な電力があるかどうかを確認します。 次に伝送器はアナログ出力を 4 mA および 20 mA の両方に駆動してベースラインを確立し、許容 電圧の最大偏差を決定します。 これが完了したら、 電圧偏差制限と呼ばれる感度値を入力し、その値が有効であることを確認するチェックも備わっています。
ループを特性化し、 電圧偏差制限を設定すると、 ループ完全性 診断機能が電気ループのベースラインからの逸脱を積極的に監視します。 予想されるベースライン値と比較して電圧が変化し、設定済み Voltage Deviation Limitを超えた場合、伝送器はコンフィギュレーション中に選択された内容に応じて、 HART Status Alert または Analog 出力 Alarmを生成できます。
note
The Loop Integrity diagnostic in the Rosemount 4051S Pressure Transmitter monitors and detects changes in the terminal voltage from expected values to detect common failures. It is not possible to predict and detect all types of electrical failures on the 4-20 mA output. Therefore, Emerson cannot absolutely warrant or guarantee that the Loop Integrity diagnostic will accurately detect failures under all circumstances.
端子電圧
このフィールドには、現在のターミナル電圧値がVで表示されます。
ターミナル電圧 は動的な値で、mA 出力値に直接関連しています。
電圧偏差制限
電圧偏差制限 は、予想される電圧変化によって偽の失敗が発生しない大きさに設定します。
図 2-12: 電圧偏差制限
A. 電圧偏差制限
B. 端子電圧
C. アラート
note
Changes in electrical loop
Severe changes in the electrical loop may inhibit HART® communication or the ability to reach alarm values. Therefore, Emerson cannot absolutely warrant or guarantee that the correct Failure alarm level (High or Low) can be read by the host system at the time of annunciation.
抵抗
この値は、 ループ特性化 手順中に測定された、電気ループの計算された抵抗(Ω)です。
ループ設置の物理的条件の変化により、抵抗に変化が生じる場合があります。 ベースラインと以前のベースラインを比較して、時間の経過に伴う抵抗の変化を確認できます。
超音波発振器
この値は、構成手順中に測定された、電気ループの計算された電源供給電圧(V単位)です。
この値の変化は、電源の性能が低下している場合に発生することがあります。 ベースラインと以前のベースラインを比較して、時間の経過に伴う抵抗の変化を確認できます。
ループ完全性通知モード
ループ完全性を設定するときには、3つの異なる通知モードのいずれかを選択できます。
- 診断機能を無効にする
- HART® ステータスアラート
- アナログ出力アラーム
HART ステータスアラート設定により、ラッチ解除されたアラームが発生します。つまり、電圧偏差が設定された 電圧偏差制限内に戻ると、アラートはアクティブアラートからクリアされます。 ただし、イベントは引き続き 診断 ログに記録されます。
注
伝送器を初めて設置した後、または意図的に電気ループの特性を変更した後は、ループ完全性を設定する必要があります。 Emerson では、マルチドロップモードで動作している伝送器に対してループ完全性診断機能を推奨していません。 以下に例を挙げます。
- システムの電源レベルまたはループ抵抗の変更
- 伝送器の端子台の変更
- 伝送器へのワイヤレス THUM™ アダプタの追加
通信機器を使用したループ完全性診断機能の設定
前提条件
診断機能を正常に設定するには、アクティブな実行プロセスに伝送器をインストールする必要があります。 設定を行う前にデバイスがこの状態であることを確認してください。
プロシージャ
1. 診断 → アラート → ループ完全性診断 → ループ完全性設定に移動します。
2. ループ特性化が完了したら、目的の 電圧偏差制限を入力します。
3. 通知モードを選択します:
- 診断機能を無効にする
- HART® ステータスアラート
- アナログ出力アラーム
4. 診断機能が設定されたら、 通知モード および 電圧偏差制限を調整できます。
2.9 伝送器テストの実施
伝送器の電子基板、センサモジュール、またはディスプレイを修理または交換した場合は、伝送器を再び使用する前に、伝送器のアラームレベルを確認してください。 この確認を行うと、アラーム状態の伝送器に対する制御システムの反応を試験する際に有効となり、アラームが作動すると制御システムがそれを認識できるようになります。
伝送器のアラーム値を確認するには、ループ テストを実行して伝送器の出力をアラーム値に設定します。
2.10 バーストモード設定
バーストモードはアナログ信号に対応します。 HART® プロトコルは、デジタル / アナログデータ同時伝送に対応しているため、コントロールシステムがデジタル情報を受信中にアナログ値はループ内の他の機器に対応できます。
バーストモードは動的データの伝送にのみ適用され、その他の伝送器データへのアクセス方法に影響を及ぼすことはありません。 ただし、バーストモードを有効にすると、ホストへの非動的データの通信速度が 50% 低下します。
動的伝送データ以外の伝送器の情報へのアクセス権は、HART 通信の通常ポーリング / 応答方法によって取得されます。 制御機器または制御装置は、伝送器がバーストモード時に通常は利用可能な情報のいずれかを要求できます。 伝送器によって送信される各メッセージの間には、通信機器がリクエストを発信するまでの短い休止があります。
メッセージの内容オプションは以下のとおりです。
コマンド 1: |
1 次変数の読み取り |
コマンド 2: |
パーセントレンジ/電流を読み取り |
コマンド 3: |
動的変数/電流を読み取り |
コマンド 9: |
ステータス付き機器変数の読み込み: |
コマンド 33: |
機器変数の読み取り |
コマンド 48: |
他の機器ｽﾃｰﾀｽを読取ります |
トリガモードオプション:
- 継続的
- 上昇
- 下降
- ウィンドウ
- 変更
注
アドバンストバーストモード機能を使用することもできます。
note
Consult host system manufacturer for Burst mode requirements.
通信機器を使用してバーストモードを設定
プロシージャ
Go to 機器設定 → 出力 (または通信) → HART → バーストモード設定
2.11 高速センサ応答時間の使用（オプションP6）
高速応答 オプションはオプションコード P6 で使用できます。 このオプションにより、伝送器の応答時間が 40 ms に変更されます。
全体的な更新レートは ダンピング 設定と、通信がアナログまたは HART® によるかどうかによって異なります。
3. ハードウェアの設置
3.1 概要
このセクションでは、HART® プロトコル対応 Rosemount 4051 を設置する際の検討事項について説明します。
Emerson は、基本的な設置、配線、起動手順を提供するために、各伝送器に Rosemount 4051S 圧力伝送器クイックスタートガイド を同梱して出荷します。
各 4051S 圧力伝送器のバリエーションおよび取付け構成ごとの寸法図は、タイプ 1 図面に含まれています。
注
以下のセクションには、多くのオプション機能の設置手順が含まれています。 設置する伝送器に、説明されている機能が備わっている場合にのみ、該当セクションの指示に従ってください。
3.2 注意事項
測定精度は、伝送器および導圧管の適切な設置に応じて変化します。 最高の精度を得るには、伝送器をプロセスの近くに取り付け、配管の使用を最小限に抑えてください。 簡単に取り扱える距離にあるか、作業員の安全は確保されているか、現場で実際に校正を行うか、伝送器の環境として適切かについて考慮してください。 伝送器は、振動、衝撃、温度の変動を最小限に抑える場所に設置してください。
3.3 設置手順
プロセス接続のための十分な隙間を空けてプロセスフランジを取り付けます。 安全上の理由から、ドレン/通気孔バルブは、通気孔使用時にプロセス流体が人に接触する可能性のある場所から離れるように配置してください。 さらに、テストまたは校正入力の必要性を検討してください。
4. 電気設備の設置
4.1 概要
このセクションの情報は、Rosemount 4051 伝送器に関する設置ついて説明しています。
Rosemount 4051S 圧力伝送器クイックスタートガイド はすべての圧力伝送器と一緒に出荷され、初回設置時のパイプ・フィッティング、配線手順、基本構成が記載されています。
4.2 LCDディスプレイの設置
Emerson は、グラフィカル LCD ディスプレイ オプション付きで注文された伝送器を、ディスプレイを取り付けた状態で出荷します。
既存の伝送器にディスプレイを取り付けるには以下の手順を実行します。
前提条件
小型計装用スクリュードライバ
プロシージャ
目的のディスプレイコネクタ位置を慎重に電子機器ボードのコネクタに合わせます。
コネクタが合わない場合、ディスプレイと電子機器ボードに互換性がありません。
図 4-1: LCD ディスプレイアセンブリ
A. 相互接続ピン
B. ディスプレイ
C. クイックサービス ボタン
D. カバー
ディスプレイを回転
必要に応じて、ソフトウェアを使用してグラフィカル LCD ディスプレイを 90 度ずつ回転させることができます。
この機能には、任意の設定ツールまたはクイックサービスボタンを使用してアクセスできます。
4.3 伝送器のセキュリティ設定
セキュリティを管理するには、次の 2 つの方法があります。
- ハードウェアセキュリティスイッチ
- ソフトウェアセキュリティスイッチ
図 4-2: 電子機器ボード
A. セキュリティ スイッチ
B. アラーム スイッチ
伝送器の設定データへの変更を防ぐために、 セキュリティ スイッチを有効にできます。
セキュリティ スイッチをLockedに設定すると、伝送器はHART®、Bluetooth®、または クイックサービス ボタン経由で送信されたすべての設定要求を拒否し、設定データを変更しません。
図 4-2 を参照して、 セキュリティ スイッチの場所を確認してください。
プロシージャ
1. 伝送器が設置されている場合、ループを固定し、電源を切ります。
warning
Explosions
Explosions could result in death or serious injury.
In an explosion-proof/flameproof installation, do not remove the transmitter covers when power is applied to the transmitter.
2. フィールドターミナル側と反対のハウジングカバーを取り外します。
warning
Do not remove the instrument cover in explosive atmospheres when the circuit is live.
3. 小型のスクリュードライバーを使用し、スイッチをロック位置までスライドします。
4. 伝送器のハウジングカバーを再び取り付けます。
Emerson では、防爆要件に準拠するために、カバーとハウジングの間に隙間がなくなるまでカバーを締めることを推奨しています。
4.4 アラームスイッチの移動
電子機器ボードに アラーム スイッチがあり、アラーム状態時に伝送器を設定済みの高値または低値のどちらの値に駆動するかを設定します。
コネクタの位置については 図 4-2を参照してください。
プロシージャ
1. ループをマニュアルにセットして、電源を切ります。
warning
Explosions
Explosions could result in death or serious injury.
In an explosion-proof/flameproof installation, do not remove the transmitter covers when power is applied to the transmitter.
2. 伝送器のハウジングカバーを取り外します。
3. 小型のスクリュードライバーを使用し、スイッチを目的の位置までスライドします。
4. 伝送器のカバーを再び取り付けます。
warning
The cover must be fully engaged to comply with explosion-proof requirements.
カバーのジャムねじを取り付ける
伝送器のハウジングにカバージャムねじが同梱されている場合は、伝送器の配線と電源投入の後にねじを取り付けてください。
カバージャムねじは、ツールを使用しないで耐圧防爆環境において伝送器カバーを取り外せないようをにすることを意図しています。
図4-3: カバージャムねじ
A. カバージャムねじ
プロシージャ
1. カバージャムねじが完全にハウジングにねじ込まれていることを確認してください。
伝送器のハウジング カバーを設置して、カバーがハウジングにきっちりはまっていることを確認します。
M4 六角レンチを使って低ねじが伝送器のカバーに触れるまでゆるめます。
4. ジャムねじをさらに1/2回転反時計回りに回してカバーを固定させます。
note
Applying excessive torque may strip the threads.
5. カバーが取り外せないことを確認します。
4.5 電気に関する注意事項
warning
Electrical shock
Electrical shock can result in death or serious injury.
Ensure all electrical installation is in accordance with national and local code requirements.
Do not run signal wiring in conduit or open trays with power wiring or near heavy electrical equipment.
note
Transmitter damage
If all connections are not sealed, excess moisture accumulation can damage the transmitter.
Mount the transmitter with the electrical housing positioned downward for drainage. To avoid moisture accumulation in the housing, install wiring with a drip loop and ensure the bottom of the drip loop is mounted lower than the conduit connections of the transmitter housing.
図 4-4 に推奨されるコンジット接続を示します。
図 4-4: 電線管設置図
A. 考えられる電線管位置
B. シーリングコンパウンド
C. 不正解
5. リレースイッチ (伝送器の出力コード S)
Rosemount 4051S 圧力伝送器は、伝送器に直接接続された 2 つの統合高電圧、高電流 単極双投(SPDT)スイッチをサポートします。 統合リレースイッチは、従来の圧力リレースイッチを伝送器に組み込みます。
4051S では、リレースイッチは伝送器の端子台にあります。 伝送器の測定によって制御されるリレーを設定するには、
リレーの配線方法に応じて、接続された電力負荷の回路が遮断されるか、または閉成されます。 2 つのリレーにはそれぞれ、ノーマルクローズ (NC) 端子、ノーマルオープン (NO) 端子、コモン (COM) 端子があります。 伝送器に電力を供給する正と負の電源端子とは別に、スイッチに電力を供給する正と負の電源端子があります。
以降のセクションでは、スイッチの操作、配線、および設定について詳しく説明します。
5.1 リレー端子台のコンポーネント
リレースイッチ付きの Rosemount 4051S 圧力伝送器を注文した場合、標準の伝送器とは異なる端子台が付属します。
2 つのリレースイッチは、図 5-1に示されているように端子台に直接統合されています。
図 5-1: リレー端子台
A. リレー電源端子
B. リレースイッチ 1 のコモン端子
C. リレースイッチ 1 の常時閉端子
D. リレースイッチ 1 の常時開端子
E。 リレースイッチ 2 のコモン端子
F. リレースイッチ 2 の常閉端子
G. リレースイッチ 2 の常開端子
H. 伝送器電源ターミナル
5.2 リレースイッチの仕組み
このセクションでは、Rosemount 4051S 圧力伝送器のリレースイッチの内部の仕組みについて説明します。
スイッチは、コモン端子(COM)、ノーマルクローズ端子(NC)、ノーマルオープン端子(NO)の3つの端子で構成される電気機械式リレーです。 スイッチは常にCOMおよびNCまたはNOで接続されます。
スイッチに電源が入っていない場合や接続がない場合は、デフォルトで「箱から取り出したまま」の状態になります。 これは、停電時の状態にもなります。 この状態では、物理スイッチは COM 端子と NC 端子の間に位置します。 さらに、アクティブアラート発生時のスイッチの設定によって、オフ状態時の設定ポジションが決まります。
スイッチが通電すると、スイッチは COM とユーザ設定端子(NO または NC)の間に位置されます。 構成済み プロセスアラートに基づいて、伝送器がスイッチにｵﾌと通電の切り替えタイミングを通知します。
スイッチが置かれる 3 つの状態は、以下のとおりです:
ノーマルオペレーション状態 |
これは、 プロセスアラート がトリガされていないときのリレーの状態を指します。 この状態は プロセスアラート の構成によってユーザーが定義します。 |
アラート状態 |
これは、 プロセスアラート がトリガされていないときのリレーの状態を指します。 この状態は プロセスアラート の構成によってユーザーが定義します。 |
故障状態 |
これは、故障モードがトリガされたときにリレーが行く状態を指します。 この状態は常に COM から NC です。 |
5.3 リレー配線
note
Due to the high voltage capabilities of the relay switch, Emerson provides a cover for the terminals.
スイッチが故障状態の場合、常にコモン(COM)ターミナルとノーマルクローズ(NC)ターミナルの間で接続されます。 リレー回路の配線方法により、スイッチが故障状態のときの動作が決まります。 ワイヤが COM および NC に接続されている場合、障害状態になると回路は閉じられます。 ワイヤが COM および NC に接続されている場合、障害状態になると回路は閉じられます。 ここで用語 常閉 と <常開 という言葉が生まれました。 配線が接続されているターミナルによって、回路が故障状態で開いているか閉じているかが決まります。以下の図は、負荷に電源が供給されている場合の常開と常閉のリレー配線例です。 伝送器と装置の間の配線は緑色です。
図5-2: 常開配線（左）常閉配線（右）
COMとNOに配線すると故障状態でループが開き、COMとNCに配線すると故障状態でループが閉じることが分かります。
重要
そのため、スイッチ故障時に回路をオフにする必要がある場合、リレーを制御装置として使用する際はCOMターミナルとNOターミナルを使用します。
5.4 リレー電源
リレースイッチは、伝送器の電源とは別の電源から電源供給する必要があります。
図5-3に示されているように リレー電源用の専用ターミナルが別途あります。 リレーに供給される電力は、リレーを作動させるために両方のスイッチの電気機械式リレーコイルを十分に駆動できなければなりません。 DC 電源を使用する場合、ターミナルは極性に敏感です。 AC 電源を使用する場合は、極性の影響はありません。
- 伝送器電源は 11.5〜42.4 Vdc です。
- リレー電源電圧は 21.5〜60 Vdc または 20〜264 Vac、50.60 Hz です。
- リレー電源の電流は、最大抵抗負荷 5 A、最大誘導負荷 3.5 A です。
表 5-1 にリレー 1 およびリレー 2 の負荷電力要件を示します。
表 5-1: リレー電源
warning
A double pole, single throw (DPST) On/Off switch must be fitted for safe disconnection of the power supply. Fit the DPST switch as near as possible to the pressure relay switch. Keep the DPST switch free of obstructions. Label the DPST switch to indicate it is the supply disconnection device for the power relay switch.
図 5-3: リレースイッチ
5.5 リレーの設定
AC 電源を RLYPWR ターミナルに配線する場合は、ヒューズとオプションの双極単投 (DPST) スイッチを含めてください。
Figure 5-3 に示されている外部DPSTスイッチは、オプションのローカル切断（お客様支給）です。
リレー設定を表示するには、 Diagnostics → Alerts → Relay/Process Alert 1 or Relay/Process Alert 2 → Configure Process Alertに移動します。
プロシージャ
1. 伝送器のデバイスデスクリプション（DD）で、 Configure Process Alert メソッドを選択します。
2. 機器セットアップで、 Notification Mode に対して「Relay and HART Status Alert」または「Relay and Analog 出力 Alarm」のいずれかを選択します。
DD はリレーセットアップを実行します。
3. プロセスアラートで監視する変数を、アラート値およびステータス（高側より上、ウィンドウ内、ウィンドウ外、または低側より下）とともに選択します。
選択したオプションに応じて、高アラート値および低アラート値を設定してください。 ウィンドウ内またはウィンドウ外を選択する場合は、高アラート値と低アラート値の両方を設定する必要があります。
4. Position During Alertを選択します。
これは、アクティブなアラート発生中のスイッチの位置です。 これにより、スイッチを通電すべきか (共通 (COM) と常時開 (NO) の間) か、または通電を切るべきか (アラート時の COM と常時閉 (NC) の間) をソフトウェアに伝えます。 スイッチの位置を設定すると、アラート発生時に回路が開いているか閉じているかが決まりますが、これはリレーへの接続の配線方法によっても異なります。 たとえば、リレーが COM および NO に配線されている場合、伝送器が切り替わると、リレーはループを閉じ、リレーで制御している機器に給電します。
5. デッドバンド または 時間遅延を設定します。
- デッドバンド とは、アラート値からアクションが発生しない範囲を指定することを指します。 たとえば、HART アラート を 100 inH2O に設定し、デッドバンド が 20 inH2O の場合、アラートは 100 inH2O でトリガーされますが、伝送器は 80 inH2O に達するまで動作状態に戻りません。
- 時間遅延 は、機器がアラートを報告する前にアラートがアクティブである必要がある時間の長さです。
6. プロセスアラートの設定に加えて、リレーのステータスを伝送器のディスプレイに表示するように設定することもできます。 伝送器のディスプレイを設定するには、 機器設定 → ディスプレイに移動します。 次に、セカンダリ領域に表示するリレーを選択します。
note
If using two switches as the same time, the physical switching will not be simultaneous in the event that the process alerts signal both switches to activate at the same time.
5.6 レースイッチ付き伝送器の試運転
リレースイッチを積極的に使用する場合は、伝送器とリレーの両方の設定、配線、および給電の順序を考慮することが重要です。
リレーの構成と配線によっては、リレー制御の装置に電力が供給されるか、伝送器が早期にアラートや警告を発することもあります。 早期のアラートや警告を回避するには、リレーに電力を供給した後で伝送器に電力を供給することが重要です。 また、リレーを構成する前に伝送器とリレーの両方に電力を供給すると、不要なトリップを回避できます。
関連情報
診断メッセージ
5.7 リレースイッチの動作例
表 5-2 は、リレーと制御対象の機器の間のループの望ましい状態を示します。
たとえば、制御対象のデバイスが障害状態でオン、動作状態でｵﾌ、アラート状態でオンである場合、表 5-2 の最初の行が使用されます。
表 5-2: リレースイッチの動作例
5.8 リレーテスト
リレーテストとプルーフテストの詳細については、 リレーのメンテナンスと操作(出力プロトコルコードSを使用) を参照してください。
5.9 リレー診断
リレー診断と推奨されるトラブルシューティングアクションの詳細については、 診断メッセージ を参照してください。
6. 操作とメンテナンス
6.1 概要
note
Calibration
If any trim is done improperly or with inaccurate equipment, it may degrade the transmitter's performance.
Emerson calibrates absolute pressure transmitters at the factory.
Trimming adjusts the position of the factory characterization curve.
Emerson では、次の構成機能を実行するための指示を提供しています。
- AMS Trex デバイスコミュニケータなどの通信機器
- AMS デバイスマネージャ
- AMS デバイスコンフィギュレータ Bluetooth® アプリ
- クイックサービスボタン
6.2 推奨校正作業
プロシージャ
1. センサ・ゼロ/下限値トリムを実行して、取付けによる圧力効果を補正してください。 マニホールド操作 を参照して、バルブの適切な排水および通気の手順を確認してください。
2. 基本設定パラメータの設定/確認:
- ダンピング値
- 出力ﾀｲﾌﾟ
- 出力単位
- ﾚﾝｼﾞ ﾎﾟｲﾝﾄ
6.3 校正の概要
注
Emerson は工場で伝送器を完全に校正します。 Emerson は、工場の要件または業界標準を満たすために、フィールド校正オプションを提供しています。
注
センサ校正によって、ユーザーは伝送器によって報告される圧力 (デジタル値) が圧力基準に一致するように調整できます。 センサ校正では、取付条件や導圧管の影響に合わせて正しく圧力オフセットを調整できます。 Emersonではこの補正を推奨します。
圧力レンジ (圧力スパンまたはゲイン補正) の校正では、完全な校正を行うために正確な圧力基準 (ソース) が必要になります。
伝送器のキャリブレーションを完了するには、センサキャリブレーションとアナログ出力キャリブレーションの 2 つの部分があります。
センサのキャリブレーション
センサトリムまたはデジタルゼロトリムを実行するには、 圧力信号のトリミングを参照してください。
4 ～ 20 mA 出力の校正
ベンチ校正では、希望の動作範囲に合わせて機器を校正できます。
圧力ソースに直接接続する場合は、予定動作ポイントでの完全な校正を考慮します。 目的の圧力範囲にわたって伝送器を動作させ、アナログ出力を確認します。
note
It is possible to degrade the performance of the transmitter if a trim is done improperly or with inaccurate equipment.
Recall Factory Trim (工場出荷時の設定に戻す) コマンドを使用すると、伝送器を工場出荷時の設定に戻すことができます。
現場に設置される伝送器の場合、マニホールドによりゼロトリム機能を使用して差動伝送器をゼロにできます。 このフィールド校正により、取付け効果（オイル充填のヘッド効果）およびプロセスの静圧の影響によって生じる圧力オフセットが排除されます 。
必要なトリムを決定するには、次の手順を実行します。
プロシージャ
1. 圧力を加えます。
2. デジタル圧力を確認し、デジタル圧力が加圧値に一致しない場合はデジタルトリムを実行します。
3. 報告されたアナログ出力をリアルタイムのアナログ出力と比較します。 両方の値が一致しない場合は、アナログ出力トリムを実行します。
6.4 圧力信号のトリミング
センサ・トリムによって、圧力オフセットおよび圧力レンジが圧力基準に適合するように補正されます。
上限センサトリムによって圧力レンジが補正され、下限センサトリム (ゼロトリム) によって圧力オフセットが補正されます。 完全な校正を行うには、正確な圧力基準が必要です。 プロセスが換気されている場合、または高側と低側の圧力が等しい場合(差圧伝送器の場合)、ゼロトリムを実行できます。
ゼロ・トリムは 1 点オフセット調整です。 この調整は取付位置による影響の補正に効果があり、最終的な取付位置に伝送器を設置する際に最も有効です。 この修正では特性記述曲線の傾斜が維持されるため、センサのレンジ全体でセンサトリムを行う代わりに使用してはなりません。
ゼロトリムでは、等化バルブが開いていること、およびウェットレグがいずれも正しいレベルまで満たされていることを確認してください。 ゼロトリム中に圧力伝送器に配管圧力を加えて、配管圧力ｴﾗｰをなくしてください。
注
Rosemount 2088A 絶対圧力伝送器ではゼロトリムを実行しないでください。 ゼロトリムはゼロをベースとしていますが、絶対圧力伝送器は絶対零度を基準にしています。 絶対圧力圧力伝送器に対する取付け位置の影響を補正するには、センサ・トリム機能内で lower センサトリムを実行してください。 下限センサトリム機能ではゼロトリム機能に類似したオフセット修正が提供されますが、ゼロベースの入力は必要としません。
上限/下限センサトリムは 2 点センサ校正で、2 つのエンドポイント圧力が加えられ、すべての出力がその間で線形化されるため、正確な圧力ソースが必要です。 正確なオフセット値を得るには、必ずロートリム値を調整してください。 ハイトリム値の調整では、ロートリム値に基づいて特性記述曲線の傾斜が修正されます。 トリム値によって特定の測定範囲全体でパフォーマンスが最適化されます。
図 6-1: センサ・トリムの例
A. トリム前
B. トリム後
C. ゼロ/下限センサトリム
D. 圧力測定値
E. 圧力入力
F. 上限センサトリム
図 6-2: 6 ～ 2mA 出力トリム – ゼロ/下限トリム
A. トリム前
B. トリム後
C. 圧力読み取り値
D. mA 出力
Figure 6-3: 4-20 mA アナログ出力トリム - 上限トリム
A. トリム前
B. トリム後
C. 圧力読み取り値
D. mA 出力
note
If you add a resistor to the loop, ensure that the power supply is sufficient to power the transmitter to a 20 mA output, or Alarm state if using High Alarm, with additional loop resistance.
関連情報
4–20 mA HART 通信機器用電源
通信機器を使用して 4-20 mA 出力トリムを実行します
プロシージャ
1. 機器設定 → 校正 → アナログ出力 → 校正 → アナログ校正に移動します。
6.6 リレーのメンテナンスと操作(出力プロトコルコードSを使用)
伝送器に組み込まれているリレーテスト機能を使用すると、リレーのさまざまな状態をテストし、特定のアプリケーションに対して構成された動作が意図したとおりに機能していることを確認できます。
リレーテスト機能を見つけるには、 Simulation セクションに移動し、 Relay Testを選択します。
7. トラブルシューティング
7.1 トラブルシューティングの概要
本章は、よくある動作上の問題が発生した際の保守およびトラブルシューティングの推奨手順をまとめたものです。
7.2 診断メッセージ
以下のセクションでは、ディスプレイ、通信機器、または AMS システムのいずれかに表示される可能性のあるメッセージについて説明します。 これらを使用して、ステータスメッセージを診断します。
- 失敗 (診断機能メッセージ: 失敗)
- 機能チェック (診断機能メッセージ: 機能チェック)
- 保守が必要です (診断機能メッセージ: 保守が必要です)
- 規格外 (診断機能メッセージ: 規格外)
HART®またはBluetooth®経由でソフトウェアツールに表示されるステータス。
センサモジュール故障 | センサモジュールで障害が検知されました |
| 有効 | 工場 | mA アラーム |
電子回路の故障 | 電子機器の回路基板で障害が検知されました。 | 電子機器ボードを交換してください。 | 有効 | 工場 | mA アラーム |
適合しないセンサモジュール | 電子回路基板が、システムと互換性のないセンサーモジュールを検出しました。 | 互換性のないセンサモジュールを交換してください。 | 有効 | 工場 | mA アラーム |
非互換端子台 | 電子回路基板で、システムと互換性のない端子台が検出されました。 | 端子ブロックを交換して下さい。 | 有効 | 工場 | mA アラーム |
リレー端子台が取り付けられていません | プロセスアラートはリレーを使用するように設定されていますが、電子回路基板がリレー付きの端子台を検出できませんでした。 |
| 有効 | 工場 | mA アラーム |
ﾀｰﾐﾅﾙ ﾌﾞﾛｯｸに失敗しました | 端子台で障害が検知されました。 |
| 有効 | 工場 | HART |
ハードウェアが互換ではありません | 電子回路基板が機器のソフトウェアバージョンと互換性のないﾊｰﾄﾞｳｪｱコンポーネントを検出しました。 | 機器に接続されている互換性のないハードウェアコンポーネントを取り外します。 | 有効 | 工場 | HART |
ｾﾝｻ通信障害 | 電子回路基板は、センサモジュールとの通信が失われました。 |
| 有効 | 工場 | mA アラーム |
7.3 伝送器の分解
伝送器を分解すると、危険場所要件が無効になる場合があります。
warning
Explosion
Explosions could result in death or serious injury.
Do not remove the instrument cover in explosive atmospheres when the circuit is live.
warning
Follow all plant safety rules and procedures.
プロシージャ
1. 機器の電源を切ります。
2. 伝送器を運用停止する前に、伝送器からプロセスを分離して、ベントしてください。
3. 全ての電気リード線を取り外し、コンジットを外します。
4. プロセス接続から伝送器を取り外します。
- Rosemount 4051S コプレーナ™伝送器は、4本のボルトと2本のCAPスクリューでプロセス接続に取り付けられています。
ボルトとネジを取り外し、プロセス接続から伝送器を分離します。 プロセス接続をそのままにして、再設置の準備ができた待機中の状態にします。 - 4051 インライン伝送器は、1 個の六角ナットだけでプロセスに接続されます。
六角ナットを緩め、伝送器をプロセスから分離します。 伝送器の首元を捻じ曲げないでください。
5. アイソレートダイアフラムを柔らかい布と中性洗剤で洗浄し、きれいな水ですすぎます。
note
Do not scratch, puncture, or depress the isolating diaphragms.
6. プロセスフランジまたはフランジアダプタを取り外す際は、必ずPTFE Oリングを目視で点検してください。 O リングに傷や切り傷などの損傷の兆候が見られた場合は、O リングを交換します。
注
損傷していないO リングは再利用できます。
関連情報
インライン・ゲージ圧伝送器の方向
7.4 再組み立て手順
注
V シールをハウジングの底に取り付ける必要があります。
プロシージャ
1. SuperModule ねじと O リングに低温シリコングリースを薄く塗ってコーティングします。
2. ハウジングをセンサモジュールに完全にねじ止めします。
warning
The housing must be no more than one full turn from flush with the sensor module to comply with explosion-proof requirements.
3. 3/32インチ六角レンチを使用し、ハウジング回転止めねじを締め付けます。
炭素鋼 (CS)-ASTM-A449 標準 | 300 in-lb (34 N-m) | 650 in-lb (73 N-m) |
316 ステンレス鋼 (SST)—オプション L4 | 150 in-lb (17 N-m) | 300 in-lb (34 N-m) |
ASTM-A-193-B7M—オプション L5 | 300 in-lb (34 N-m) | 650 in-lb (73 N-m) |
合金 K-500 - オプション L6 | 300 in-lb (34 N-m) | 650 in-lb (73 N-m) |
ASTM-A-453-660 - オプション L7 | 150 in-lb (17 N-m) | 300 in-lb (34 N-m) |
ASTM-A-193-B8M—オプション L8 | 150 in-lb (17 N-m) | 300 in-lb (34 N-m) |
6. PTFEセンサモジュールのO リングを交換した場合は、O リングのコールドフローを補正するために、取り付け後にフランジボルトを締め直してください。
7. ドレン/通気孔バルブを取り付けます。
a) シーリングテープをシートのねじに貼り付ます。 バルブのベース部分から始め、ねじ側の端部が設置作業者の方に向くようにしながら、シーリングテープを時計回りに二回転させて巻きます。
b) プロセス液が地面に向かって排出され、バルブを開いた時に設置作業者に接触しないようにバルブの開口部の配置に注意してください。
c) ドレン/ベント・バルブ・シートを 28.25 N-m (250 in-lb.) まで締め付けます。
事後要件
レンジ 1 圧力伝送器の O リングを交換し、プロセスフランジを再取り付けした後、伝送器を 185 °F (85 °C) の温度に 2 時間さらします。 次に、フランジボルトを十字パターンに締め直し、校正の前に再度伝送器を 185 °F (85 °C) の温度に 2 時間さらします。
8. 安全計装システム（SIS）
Rosemount 4051P 温度伝送器の安全に重要な出力は、温度を示す 4 本ワイヤ、4–20 mA 信号を介して提供されます。 4051S 安全性認定済み圧力伝送器は、以下の認証を取得しています。
- 低および高需要: Type B エレメント
- ルート 2H、低要求用途: HFT=0 でのランダム完全性に対する安全完全性レベル(SIL)2、HFT=1 でのランダム完全性に対する SIL3
- ルート 2H、高デマンド用途: HFT=1 でのランダム完全性に対する SIL2 および SIL3
- SFF が 90 パーセント以上の場合のルート 1H: HFT=0 でのランダム完全性に対する SIL2、HFT=1 でのランダム完全性に対する SIL3
- システマティック完全性に対する SIL3
8.1 Rosemount 4051S 安全認証
全ての 4051S 伝送器は、安全計装システム（SIS）に取り付ける前に、安全認証済みとして識別されている必要があります。
プロシージャ
1. 金属製の機器ﾀｸﾞに記載されている NAMUR 規格ソフトウェア・リビジョンを確認します: SW_._._。
機器レビジョンとファイルの詳細については、 NAMUR NE-53 文書（測定機器用） の NAMUR NE-53 機器リビジョン履歴 を参照してください。
2. オプションコード QT が伝送器のモデル・コードに含まれていることを確認します。
3. 周囲温度が -40 °F (-40 °C) 未満のセーフティ用途で使用されるデバイスには、オプションコード QT と BR5 または BR6 が必要です。
8.2 安全計装システム（SIS）アプリケーションへの設置
warning
Installations must be performed by qualified personnel.
適用される製品マニュアルに概説されている標準の設置作業に以外に特別な設置の必要はありません。
warning
Always ensure a proper seal by installing the electronics housing cover(s) so that metal contacts metal if housing is used.
環境および運用制限については、仕様 セクションの Rosemount 4051S 圧力伝送器プロダクトデータシート を参照してください。
伝送器出力が 23.0 mA である場合は、Rosemount 4051S の端子電圧が 11.5 Vdc 以下に落ちないようにループを設計します。
通常の操作中に設定データの不慮または意図的な変更を防ぐには、 セキュリティ をオンの位置に切り替えてください。
8.3 安全計装システム（SIS）アプリケーションでの設定
任意の HART® 対応設定ツールを使用して伝送器と通信し、伝送器の設定を確認します。
warning
Transmitter output is not safety-rated during the following: configuration changes, multidrop, and loop test. Use alternative means to ensure process safety during transmitter configuration and maintenance activities.
8.4 ダンピング
ユーザーが選択した ダンピング は、伝送器が適用されるプロセスの変更に応答する能力に影響します。 ダンピング 値 + 応答時間がループの要件を超過しないようにしてください。
8.5 Alarm/Saturation Levels (アラーム/飽和レベル)
伝送器の設定に適合するように分散制御システム(DCS)または安全ロジックソルバーを設定します。
以下の3つの図は、使用可能な様々なアラームレベルとその操作値を示しています。
図 8-1: Rosemount アラームレベル
A. 伝送器の障害、「低」位置のハードウェアまたはソフトウェアアラーム
B. 伝送器の障害、「高」位置のハードウェアまたはソフトウェア・アラーム
図 8-2: NAMUR 規格 アラーム・レベル
A. 伝送器の障害、「低」位置のﾊｰﾄﾞｳｪｱまたはソフトウェア・アラームB. 低飽和度
C. ノーマルオペレーション
D. 高飽和度
E. 伝送器の障害、「高」位置のハードウェアまたはソフトウェア・アラーム
図 8-3: カスタムアラームレベル
下限アラームは低飽和値より少なくとも 0.1 mA 低いことが必要です。
A. 伝送器の障害、「低」位置のハードウェアまたはソフトウェアアラーム
B. 伝送器の障害、「高」位置のハードウェアまたはソフトウェア・アラーム
アラーム値と方向の設定は、オプション・コード S に含まれるﾊｰﾄﾞｳｪｱスイッチが取り付けられているかどうかによって異なります。 HART®マスターまたはコミュニケータを使用して
8.6 安全計装システム(SIS)の操作とメンテナンス
Emersonでは、以下のプルーフテストを推奨しています。 安全性と機能に誤りが見つかった場合、プルーフテストの結果と講じられた是正措置は、 Measurement Instrumentation Solutions Customer Serviceにお問い合わせください。
warning
All proof test procedures must be carried out by qualified personnel.
通信機器を使用して、ループ テスト、アナログ出力トリム、またはセンサトリムを実行します。 セキュリティ スイッチは、プルーフテストの実行中はロック解除位置にし、実行後はロック位置に戻してください。
How to Perform Proof Tests on the Rosemount 4051S Pressure Transmitter | Emerson
8.7 検査
Rosemount 4051S は主要コンポーネントの交換による修理が可能です。
伝送器の診断機能またはプルーフテストによって検出された障害は、すべてご報告いただく必要があります。
warning
All product repair and part replacement must be performed by qualified personnel.
A. 参照データ
A.1 注文情報、仕様、および図面
Rosemount 4051Sの最新の注文情報、仕様、図面をご覧になるには、以下の手順に従ってください。
プロシージャ
1. Emerson.com にアクセスし、「Rosemount 4051S」を検索します。
2. 必要に応じて緑色のメニューバーまでスクロールし、
3. 設置図については、
4. 注文情報、仕様、および寸法図については、
5. 適合宣言については、
A.2 製品認証
現在の Rosemount 4051S 製品証明書を表示するには、 Dドキュメントと図面 をクリックし、 Rosemount 4051S 圧力伝送器クイックスタートガイドを参照してください。
図B-1: メニューツリーの概要
図 B-2: プロセス変数 メニュー
図 B-3: 機器設定 1
図 B-4: 機器設定 2
図 B-5: 機器設定 3
図 B-6: 機器設定 4
図B-7: 診断 1
図B-8: 診断 2
図B-9: メンテナンス 1
図B-10: メンテナンス 2
C. クイックサービスボタン
