TFC は、排水処理施設からの有毒ガスの放出を防ぐために Rosemount™ ワイヤレス圧力ゲージを使用
結果
- 有毒ガス放出の防止によるオペレーター&環境の安全性向上
- ブロワ1台の故障あたり1日450,000円(3,957米ドル)の節約
- 現場巡回をなくし、オペレーターの生産性を向上
- 総設置費用を50%削減
(左)導入前、従来の機械式圧力ゲージでは、ブロワの不具合を検知することは難しく、危険を伴うものでした。 (右)Rosemount ワイヤレス圧力ゲージの設置後は、オペレーターステーションで吐出圧力が継続的に監視されます。
顧客
東レ・ファインケミカル、千葉、日本
用途
ブロワ吐出圧力の連続監視
課題
千葉にある東レ・ファインケミカル(TFC)は、日本国内で唯一、DMSO(ジメチルスルホキシド)とポリスルフィドポリマーを生産する工場であり、アクリルポリマーも製造しています。
工場の製造プロセスから排出される排水は、公共の水域に送られる前に排水処理プラントで生物学的に処理されます。 排水処理プロセスで使用される一般的なブロワは、曝気槽に酸素を送り込む曝気ブロワです。 TFC では、一般的な曝気槽以外の生物処理装置にも6台のブロワが使用されています。
運転回路から監視システムへの信号(ON/OFF)により、6台のブロワの運転状態を継続的に監視します。 曝気ブロワと同様に、これらのブロワが停止すると酸素の供給が停止します。 酸素の供給が停止すると、廃液汚泥の処理が嫌気性になり、有毒な硫化水素とリン化合物が発生します。 したがって、何らかの原因でブロワが異常停止した場合、有毒物質の放出を避けるために、直ちに酸素供給を回復することが重要です。
曝気ブロワの場合は、ポンプの運転監視や曝気槽内の溶存酸素のトレンド管理により、ブロワの故障を早期に発見できます。 しかし、この生物処理施設の6基のブロワーでは、ブロワーの監視は手動によるだけでしかないため、異常の検知は困難です。
ベルトの破損やベルトの外れによるブロワの故障を検出するには、以下の継続的な監視方法が役立ちます。
- 負荷電流(電力)の監視
- ブロワ吐出流量の監視
- ブロワ吐出圧力の監視
負荷電流を監視するには、出力をオペレーターステーションに送り返すために既存のコントロールパネルやその他の関連設備に新しい測定機器を追加するなど、大幅な改修が必要です。 ブロワの吐出流量を監視するには、大口径の吐出配管に流量計を設置する大規模な工事が必要です。 一方、圧力計の既存のプロセス接続を使用してブロワの吐出圧力を継続的に監視することは、現実的な選択肢です。
Rosemount ワイヤレス圧力ゲージは、ブロワの吐出圧力を継続的に監視およびトレンド表示し、有毒ガスの発生防止に役立ちました。
ソリューション
TFC は、ブロワの吐出圧力を測定するための既存の機械式圧力ゲージに代わる Rosemount™ ワイヤレス圧力ゲージを設置しました。 従来は、ブロワのオン/オフ状態監視や、ベルトの外れや破損がないか目視検査する定期的な現場巡回だけで、異常の検出は困難でした。 Rosemount ワイヤレス圧力ゲージを使用すると、最小限の現場巡回で吐出圧力をオペレーターステーションで継続的に監視できるため、ブロワの不具合を早期に検出することが可能になりました。
ブロワ吐出圧力の継続的な監視とトレンド分析により、TFC は現在、生物処理施設への酸素供給に影響を与えるブロワの不具合を早期に検出することによって有毒ガスの発生を防止できるようになりました。 ブロワ吐出圧力のトレンド分析は、膜詰まりの問題を検出・確認するためにも使用できます。 Rosemount ワイヤレス圧力ゲージは、現場で実証済みのピエゾ抵抗センサ技術を利用して、信頼性の高い圧力測定値を提供します。 4.5 インチの大型ゲージフェイスにより、現場での視認性が高まります。
計器本体と設置の合計コストは、アナログ/有線式計器と比較して約50%削減されました。 現場点検のための追加の機械式ゲージは必要ありませんでした。 また、ブロワの強い振動による機械式ゲージの故障もなくなり、信頼性が高くメンテナンス不要な計測が可能になりました。
