カナダの石油会社は、ダイレクトマウント圧力伝送器で年間約17,000ドルを節約

顧客

カナダのオイルサンドからの原油の大手生産業者​

用途

大型バルブアクチュエータの油圧ﾗｲﾝ​

課題

Upgrader Expansion（UE1）プロジェクトの第一段階では、ビチューメン分子を「分解」してより軽い油やガスにするために使用される3基目の流体コーカーを設置しました。 UE1プロジェクトにより、石油会社の生産能力は1日95,000バレル増加し、2005年の総生産目標は1日360,000バレルです。 ​

石油会社は、ビチューメン処理用の UE1 プロジェクトに取り組み始めたとき、油圧アクチュエータﾗｲﾝの供給圧力を制御するためのコンパクトな高圧トランスミッタが必要であることにすぐに気づきました。 36" スライディングゲートコントロールバルブは非常に巨大で、従来の圧力伝送器をダイレクトマウントするスペースはありませんでした。 コンパクトな圧力トランスデューサ/トランスミッタでは、ビチューメン処理プラントで見られる分類区域に必要な本質安全防爆認定も信頼性も得られませんでした。 ​

従来の圧力伝送器をダイレクトマウントするにはアクチュエータの周囲にスペースがなかったため、設置を完了する唯一の方法は、インパルス配管、ブラケット、およびその他の取付けﾊｰﾄﾞｳｪｱを使用して圧力伝送器をリモートマウントすることであると考えていました。​

ソリューション

現地の Emerson 販売代理店 は、顧客の不具合を知り、すぐにRosemount 4600 圧力伝送器を導入しました。 Rosemount 4600 圧力伝送器は、スペースが制約される用途でダイレクトマウントﾒｿｯﾄﾞによる取付けを可能にしただけではなく、高価なコンジット配線なしで本質安全な設置を可能にするために必要な承認も提供しました。 ​

カナダの石油会社は、従来の産業用圧力伝送器よりもRosemount 4600 圧力伝送器 を使用することで、測定ポイントあたり約500ドル節約できたと見積もっています：

• 圧力伝送器1台当たりの計器配管費用を106ドル以上削減
• 圧力伝送器1台当たり364ドル以上の人件費削減

これにより、同社は合計 17,000 ドル近くの設置コストを節約できたのです。