中国のターミナル事業者は、2-in-1 技術とタンクゲージエミュレーションにより、測定信頼性の向上と保守費用の削減を実現しました​

顧客

中国に拠点を置く石油および石油製品の大手卸売業者。​

用途

ガソリン、ディーゼル、ジェット燃料、燃料油および液化石油ガスのバルク液体貯蔵​

課題

顧客のコアビジネスは、石油、ディーゼル油、航空燃料、燃料油および液化石油ガスの取引です。 20年以上にわたり事業を発展させてきた同社は、現在、42の給油所、貯蔵容量374,500立方メートルの2つの石油ターミナル、68,600メートルトン/75,619トンの積載量を持つ16隻の船舶を所有しています。 ある顧客の施設では、36基のタンクに他社製のサーボやレーダーベースの機器が10年近く使用されていました。このため、メンテナンスの課題が頻繁に発生し、精度の偏差が大きく落ちていました。 顧客は、施設の操業を円滑に進めるため、メンテナンスフリーで正確かつ信頼性が高い機器を必要としており、古い機器との交換を2段階交換方式で開始できる期間が3日間しかありませんでした。 二段階設置を完了するには、計画された操業停止中に設置を行う必要がありました。 ​

ソリューション

Rosemount™ タンクゲージシステムは、事実上保守不要のソリューションと、堅牢で信頼性の高い技術に対する顧客の関心にｱﾄﾞﾚｽするために設置されました。 三日間のプラント停止期間中、二段階のフェーズの第1段階、すなわち制御室の機器の交換が実施されました。 Rosemount タンクゲージシステムのエミュレーション機能により、制御室の機器を交換しつつ、その他のベンダーのタンク機器を引き続き使用でき、顧客のプラント運用スケジュールを考慮しながら、タンクサイトのシステム計装全体でシームレスな接続を実現できました。 Rosemount 2460 システムハブは迅速かつ効率的に設置され、試験導入と位置付けられました。そこで、そのエミュレーション機能により、Emersonのソリューションが日常業務をどれだけ改善できるかがお客様に示されました。​

二段階のフェーズ設置の次のステップでは、Rosemount 5900S 2-in-1レーダーレベルゲージをRosemount 2410タンクハブと一緒に設置する際に、その他のベンダーのタンク計装を完全に取り外しました。 これは予定されているプラント運転停止中に実施され、そこではエミュレーション機能によって、Rosemount タンクゲージシステムのシームレスな使いやすさが改めて示されました。 まだ移動されていない古い機器は、制御室と DCS を介して引き続き使用および制御することができ、設置プロセスを顧客のプラント運用スケジュールに適応させることができます。 ​

OIML 認定の±0.5 mm (0.02 インチ) の精度により、高精度な機器に対するお客様の要求が満たされ、メンテナンスフリーのソリューションというニーズも満たされ、サイトの保守費用を約50 削減しました。 Rosemount 5900S 2-in-1により、SIL 3安全に関するSH/T-3184-2017標準要件と冗長性の必要性が満たされ、お客様の優先ニーズの1つを再び満たすことができました。