非接触レーダーにより、廃棄物発電所におけるフライアッシュの保管および積み込みを最適化
結果
- 計測機器メンテナンスのためのダウンタイムを解消
- 貯蔵容器の有効活用とトラックへの積載効率を最大化
- 運用パフォーマンスと収益性を向上
- 年間推定削減額:$80,000
- 迅速な投資回収
一般的な灰貯蔵タンク
顧客
欧州の廃棄物エネルギー発電所
用途
フライアッシュ貯蔵容器のレベル監視
課題
廃棄物発電焼却炉で生成された圧縮フライアッシュは、道路建設の建設資材として使用されています。 化学処理の後、灰はトラックによる回収に備え、3基の大型容器(高さ16メートル/52フィート)に貯蔵されます。 顧客は、灰のレベルを監視して過充填を防止し、在庫を管理するとともに、必要に応じて補充、メンテナンス、洗浄をスケジュールする必要があります。
フライアッシュのレベル監視は、表面が不均一で、充填速度が速く、粉塵の多い環境であるため困難です。 灰は表面に付着しやすく、容器内や計装機器に堆積します。 工場では、貯蔵容器内のレベル監視に他社製の誘導波レーダーを使用していました。 しかし、灰がプローブに付着したため、稼働開始から5、6日後にはプローブが目詰まりし、測定の信頼性が低下していました。 プローブの清掃には毎週のメンテナンスが必要で、作業員が粉塵にさらされるほか、容器を最大2時間稼働停止する必要がありました。 これによりオペレーションが中断され、プロセス全体の効率が低下しました。
ソリューション
Emerson は、各容器にRosemount™ 3408 非接触式レーダーレベル伝送器を設置することで、代替ソリューションを提供しました。 選定の主な決め手となったのは、統合の容易さ、迅速な試運転、高い投資収益率でした。
フライアッシュは誘電率が低いですが、Rosemount 3408 に採用されている周波数変調連続波(FMCW)技術により感度を最大化し、正確な測定を実現します。 スマートソリッドアルゴリズムにより、材料表面が不均一な場合でも信頼性の高い測定が可能になり、高度なエアパージシステムがアンテナへの付着物の蓄積を防ぎます。 信号品質メトリック診断により、異常な状態やアンテナへの付着物の蓄積をオペレーターに警告し、さらなる安心を提供します。 これにより、長期にわたって信頼性の高い測定が可能になり、メンテナンスの必要がなくなります。 設置以来、Rosemount 3408 トランスミッタはトラブルのない運用を実現し、計画外の停止をなくすとともに、処理プロセスと積載プロセスの両方を改善しています。 容器の可用性が向上したことで、トラックへの積み込みをより効率的に行えるようになり、年間約$80,000の節約と、わずか1か月での投資回収を実現しました。