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精製

タイの大手製油所が Rosemount 5900S 2 in 1 で古い球形タンクに SIL 2 セーフガードを適用​

成果

  • レーダートランスミッタヘッドの交換による簡単でコスト効率の高いアップグレード​
  • SIL 2 安全基準に適合​
  • 高価なタンクの追加工が不要
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図 1:

Rosemount 5900S レーダーレベル伝送器 LPGアンテナ付き 2 つのレーダーレベルユニットは、ガルバニック絶縁で完全に独立しています。

Metering and Offsite Manager 石油精製所、タイ

"信頼性が高く設置が簡単なソリューションで、タンクを追加工することなく新しい安全規制に適合します"

顧客

タイの大規模多国籍石油精製所​

用途

バルク液体LPG貯蔵タンク​

 

 

 

課題

顧客は、タイの精製能力の約14%に相当する175,000バレル/日の原油生産能力を持つ複合原油製油所を所有・運営しており、国内のガソリン需要の約3分の1を供給しています。 同社の高品質石油製品には、液化石油ガス(LPG)、ポリマーグレードのプロピレン(PGP)、化学グレードのナフサ、プレミアムおよびレギュラーグレードのガソホール、ジェット燃料、ディーゼル、燃料油、硫黄、アスファルトなどがあります。 彼らが注目しているのはタイの国内市場です。 本社が定めた新しい安全規制により、タンクに第2レベルの安全保護機能を追加することが義務付けられました。 工場の球形タンクは、レベル測定用のタンク開口部が1つだけ設計されており、以前はRosemount™ 5900S レーダーレベルゲージが取り付けられていました。 それらを交換すると、コストと時間のかかるプロジェクトになります。 ​

 

 

 

 

ソリューション

顧客はRosemount 5900Sレーダーレベルゲージの非SIL 2バージョンを設置していたため、ゲージ全体を交換する必要はなく、SIL 2認証2-in-1にアップグレードして新しい安全基準を満たすことができました。 アップグレードは、レーダートランスミッタのヘッド部のみを交換し、既存のアンテナを維持して再利用することで行われ、アップグレードコストを劇的に削減しました。 タンクの変更は不要でした。 レーダーモジュール1は、LPGレベルの正確かつリアルタイムデータを得るために、既存のインベントリループを介してDCSシステムにレベルデータを提供します。 同時に、レーダーモジュール2は、4-20 mA HART SIL 2を使用して安全計装システム(SIS)に接続するRosemount 2410 タンクハブにオンラインレベルデータを提供します。​