自動車外装品に対する溶着ソリューション
機能的かつスタイリッシュな自動車外装品の精密溶着
機能的かつスタイリッシュな自動車外装品の精密溶着
変化の激しいグローバル自動車市場に対応するため、自動車メーカーやサプライヤは、強度、スタイル、性能を最適化する軽量で低価格のプラスチック部品の開発を続けていく必要があります。エマソンの幅広いプラスチック溶着技術は、実績ある量産部品の組み立てソリューションを提供し、接着剤や締結部品では実現できない外装部品の長期耐久性と性能を実現します。
テールランプは単なる安全装置というだけでなく、自動車デザインを特徴づける要素へと進化してきました。今日のテールランプは、今までになく大きく特徴的で明るさを増しています。複雑な曲線形状の着色樹脂と透明樹脂を組み合わせ、内部の複数のランプやセンサー、電子機器が気密溶着されています。当社は優れた強度、高い気密性、バリの無い綺麗な仕上がりでテールランプを溶着するためのブランソン レーザー溶着技術およびクリーン振動溶着技術(=CVT)を提供しています。
競争の激しい自動車産業では、ブランド価値を高めるために細部へのこだわりが重視されます。例えば、フロントグリル、ダッシュボード、バックミラーにおける特徴的なストリップライトは、かつては高級車でしか見られませんでした。しかし今日では、ブランソンのレーザーおよび振動溶着技術によって、透明樹脂やLED・センサー・電子機器などの複雑な形状の部品の溶着も信頼性高く、効率的に実現できるようになりました。
自動車の発光エンブレムもまた、車を差別化する特徴のひとつであり、自動車マーケティングにおける重要な要素です。しかし、LEDや回路などが組み込まれた多様で取り扱いの難しい部品を、耐久性と全天候対応が求められるフロントデザイン部分のアセンブリに溶着することは技術的な課題となっています。そのような場合、ブランソンの一括照射レーザー溶着が問題を解決します。複雑で入り組んだ3Dパーツであっても、溶着エリアごとにレーザーエネルギーの密度を変化させて気密性高く溶着することが可能です。
今日のバンパーは、流線型で継ぎ目のないデザインで耐久性に優れており、車内の搭乗者を事故から保護するだけでなく、レーダー、カメラ、センサー、補助回路など、運転手が事故を回避するのに役立つ技術を搭載しています。ブランソンのプラスチック溶着技術は、すべての構成部品をひとつに組み合わせます。レーザー/振動/超音波溶着により、ハウジングやブラケット、スティフナー(補強材)、衝撃吸収材などの部品を外観の綺麗さを保ちつつ、強固に溶着します。
Lighting & High Aesthetic Value Finishes
Center Tail Lamp Assembly
Customers often face a challenge to have the most up to date and current information of their Plant assets. Very often, movement of assets in the plant or across factories in a different geographical location means, we can lose sight of the asset information or the current information may be outdated. Knowing the health of your assets and its lifecycle is an important factor for the maintenance and OPEX planning in every organization.
A proactive maintenance and calibration plan of your equipment and processes minimizes the risk and uncertainties of measurement, optimizing equipment effectiveness, all while minimizing downstream delays and defects.
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