科学産業

ポリエチレンやポリプロピレンの粉体は、バルブにとって最も取り扱いが難しい媒体のひとつです。 粉体の微細な粒子がボールとシートの間の隙間に入り込む可能性があります。 この粉体は短時間のうちに蓄積され、密閉性を損ない、さらにはバルブを破損させる可能性があります。
 

不正確に機械加工されたコンポーネントと効果のないシールを備えたずさんな設計のバルブは、粉体の蓄積を助長するため、必然的にバルブやアクチュエータの故障を招くことになります。

粉体排出システムバルブの動作条件は、高速で頻繁なサイクルと、研磨性のあるポリエチレンやポリプロピレンの粉体粒子とが組み合わさっています。 このような条件下では、コンポーネントの摩耗が故障の主要な原因になっています。
 

この用途のバルブは、設計や仕様が不適切だと、ボールやシートに傷がついたり、ベアリングやシール、スプリングが劣化したりします。 このような損傷は、バルブの早期故障の原因となり、ダウンタイムとメンテナンスが必要となります。

粉体排出システムバルブの信頼性は、事業の収益性にとって非常に重要です。 シーリングの効果がない場合、粉体の品質が損なわれ、廃棄物や再処理にコストがかかります。 また、これらのバルブが故障すると、反応器を停止しなければならず、下流のプロセスが停止してしまいます。
 

さらに、スペア部品や交換用バルブの中には、リードタイムが長く、ダウンタイムやメンテナンスの予算が膨らみ、高コストになってしまうものがあります。

供給状態の変動、温度変化、圧力の変動が蒸留プロセスを不調にする可能性があります。 過剰な精製は、高いエネルギー消費とコストに結び付くと同時に、信頼性の低い機器の機能低下や停止につながります。 エマソンの蒸留ソリューションは、最先端のセンサ、伝送器およびプロセス制御テクノロジーを使用して、お客様が製品を仕様通りに生産し続けることができるように支援し、さらに収益性が高く、エネルギー効率の優れた蒸留オペレーションを実現する予測診断と最適化されたプロセス制御を提供できます。

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パフォーマンス目標の達成は、製品のインベントリと移動状況の正確な追跡にかかっています。 同時に、タンクとタンクファームには、特有の安全性とコンプライアンスの課題があります。 エマソンは、お客様の貯蔵システムを完全に自動化するソリューションを提供し、インベントリ管理、タンクレベルの測定、法令遵守、現場から得たデータの事業計画への統合を容易にします。