製油所が将来の硫黄移送ラインのシャットダウンリスクを解決​

顧客

北アジアの製油所

用途

溶融硫黄の適切な流量を確保するために重要な溶融硫黄移送ﾗｲﾝを加熱する硫黄回収ﾕﾆｯﾄ​

課題

溶融硫黄がﾕﾆｯﾄ外に出る適切な流量を確保するために、硫黄回収ﾕﾆｯﾄから出る溶融硫黄移送ﾗｲﾝは、145°C で一定に保つ必要があります。 移送ﾗｲﾝの温度が 145°C 以下に下がると、硫黄が固まり始め、処理能力が低下する可能性があります。 温度上昇を許容しすぎると、ﾗｲﾝ内の硫黄が重合し始め、ﾗｲﾝ内で固化し始めます。 ​

いずれの場合も、チームが問題に対処するために固化した硫黄を除去するにはシャットダウンが必要であり、推定4万ドルの生産損失が生じます。 あるシャットダウンでは、パイプラインの温度を維持するための電気ヒートトレースが故障し、問題が特定される前に硫黄がパイプ内で冷却されて固化してしまいました。 ​

既存の温度ソリューションでは、パイプラインの始点に監視ポイントが1つしかなかったため、このﾗｲﾝの大部分が監視されていませんでした。 サーモウェルの追加設置も検討されましたが、設置費用の高さ、配管の変更、長期にわたるプロセス停止のため、最終的には却下されました。​

ソリューション

Emerson は、パイプライン上の16か所で温度ポイントを監視するために、Rosemount 648 ワイヤレス温度伝送器 と組み合わせたRosemount X-well テクノロジーを推奨しました。 これらの新しい温度ポイントにより、正確なﾌﾟﾛｾｽ温度監視ポイントとﾌﾟﾛｾｽに関する洞察が向上し、オペレータはパイプライン温度の問題を早期に検出し、問題を引き起こす前に対処することができます。 ​

さらに、新しい温度ポイントにより、頻繁な詰まりによる繰り返し発生するメンテナンスの問題が解消され、最終的に溶融硫黄移送ﾗｲﾝの処理能力が向上しました。​