産業用エアコンプレッサ

重要なコンプレッサーの測定には、圧力（吸引と吐出）、温度（吸引と吐出）、流量、モータの電流と電力、振動レベルの監視、オイル分析の実施などがあります。 これらの測定値は、コンプレッサーの性能、効率性、全体的な状態に関する重要な情報を提供します。 期待値からの偏差は、バルブの漏れ、機械的問題、電気的不規則性、または装置内の汚染物質などの問題を示している可能性があります。 これらのパラメータを定期的に監視することで、潜在的な問題を早期に検出し、運用を最適化し、コストのかかる故障やダウンタイムを防止することができます。 

サージは、ダイナミックコンプレッサー、特に遠心コンプレッサーの状態であり、コンプレッサーの吐出時の圧力上昇や吸入/吸引時のフィードの損失が原因で、コンプレッサーの送出流量が突然減少します。 これにより流量と圧力が激しく変動し、コンプレッサに損傷を与える可能性があります。

コンプレッサのサージは、安全で効率的なコンプレッサ動作を保証し、ダウンタイムを最小化し、コンプレッサと関連機器の損傷を防ぐために注意深い監視と制御が必要になる重要な現象です。

コンプレッサの性能は、通常、容量（単位時間ごとに移動できるガスの量）、圧力の増加（ヘッドともいいます）、電力消費の観点から測定されます。 その他の重要な指標には、効率性と信頼性が含まれます。

よくある間違いは、熱の増加を考慮せずに機器を低温に調整することです。 モータ、ポンプ、コンプレッサーが動作温度に達すると、不均一に膨張します。 同様に、配管が高温になると膨張し、取り付けられている機器に負担がかかります。 位置合わせされていたものが、位置がずれてしまいます。 解決策は、予想される熱増加量を計算するか、シャットダウン直後に位置合わせ測定を実行することです。 エマソンの振動監視センサは、設置物がウォームアップした後の振動パターンの変化を検出し、位置合わせに関する決定を通知します。

位置合わせの目的は、振動を制限し、シャフトにかかる過度の負担を防ぐことです。 究極の方法は、位置合わせ手順の後に、最高動作温度で動作させたときに振動が低下するかどうかをテストすることです。 エマソンの振動監視センサがその疑問にお答えします。